PAPIER TECHNIQUE #54
 
                     UNDERSTANDING PEU IMPORTANT
                            PAPERMAKING
 
 
                                Par
                    John Vogler & Peter Sarjeant
 
                        Critiques Techniques
Philippe                             Barr
                         Dr. je. B. SANBORN
                         Dr. Robert Brooks
                           William Burger
 
 
 
                                VITA
                  1600 Wilson Boulevard, Suite 500,
                    Arlington, Virginia 22209 USA
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                Understanding Fabrication du Papier Peu importante
                          ISBN:   0-86619-271-9
             [C] 1986, Volontaires dans Assistance Technique,
 
 
 
                             PREFACE
 
Ce papier est une d'une série publiée par les Volontaires dans Technique
Assistance fournir une introduction à état actuel de la technique spécifique
technologies d'intérêt à gens au pays en voie de développement.
Les papiers sont projetés d'être utilisé comme directives pour aider
Les gens choisissent des technologies qui sont convenable à leurs situations.
Ils ne sont pas projetés de fournir construction ou mise en oeuvre
à Gens details.  sont conseillés vivement de contacter VITA ou une semblable organisation
pour renseignements complémentaires et assistance technique si ils
découverte qu'une technologie particulière paraît satisfaire leurs besoins.
 
Les papiers dans les séries ont été écrits, examinés, et illustrés
presque tout à fait par VITA Volunteer experts techniques sur un purement
basis.  volontaire que Quelques 500 volontaires ont été impliqués dans la production
des 100 titres premiers publiés, en contribuant approximativement
5,000 heures de leur time.  VITA éditeur Margaret Crouch aînée
édité ce papier, et a fait office de directeur du projet total, avec
Suzanne composition de la manutention des Ruisseaux et disposition.
 
Les Volontaires VITA qui ont écrit et ont examiné ce papier ont beaucoup
années d'expérience dans l'industrie en papier.   Jon Vogler, auteur de
Travaillez de Gaspillage, se spécialise dans petits industrie, en particulier,
ce ont basé sur les matières recyclées.   Peter Sarjeant, dédié,
à rester vivant les processus du vieux papermaker du maître
travaillez, est l'auteur de Main Manuel Papermaking.   JE. B.
Bruce " Sanborn est directeur associé de recherche et développement
à Papiers Consolidés, Inc.; Phil Barr est directeur de la logistique de la fibre
pour la Compagnie Weyerhaeuser; et Dr. Bob Brooks, aussi de
Weyerhaeuser, est le directeur de pulpe et papier activités pédagogiques.
William Burger, ingénieur mécanique retraité de Kimberly - Clark,
La corporation, a aidé dans le dessin de matériel pour un
usine en papier microscopique en Tanzanie.
 
VITA est soldats, organisation sans but lucratif qui supporte des gens,
travailler sur les problèmes techniques au pays en voie de développement.   offres VITA
l'information et assistance ont visé aider des individus et
les groupes sélectionner et rendre effectif des technologies approprient à leur
situations.  VITA maintient un Service de l'Enquête international, un
le centre de la documentation spécialisé, et un tableau de service informatisé de
le volontaire consultants techniques; dirige des projets de champ à long terme;
et publie une variété de manuels technique et papiers.
 
          UNDERSTANDING FABRICATION EN PAPIER PEU IMPORTANTE
 
              par Jon Vogler & Peter Sarjeant
 
L'INTRODUCTION I. 
 
Papyrus de que le papier du mot est dérivé, est su pour avoir
été dès 3000   Developed dans la Vallée de Nil en usage AVANT JÉSUS-CHRIST,
il a été fait de coupe des bandes de la tige de la plante du papyrus, a trempé,
et vergé, en premier en longueur, alors en travers, former un mat.  Le
le tapis a été battu alors et a pressé dans une tôle mince.   Later,
les semblables processus ont utilisé d'autres fibres telles que soie ailleurs.
 
Vrai papermaking au sujet de qui a commencé en Chine APR. J.C. 105, utilise un
le processus entièrement différent que la préparation de papyrus.  Il
débuts avec chiffons, paille, aboiement, bois, ou autres matières fibreuses
cela est haché ou a coupé l'amende.   Les fibres sont battues ou sont réduites
jusqu'à ce qu'ils soient séparés de l'un l'autre et mélangé avec l'eau.
Alors les fibres sont soulevées de l'eau dans un crible - comme écran
cela permet à l'eau de s'écouler loin, en laissant un tapis mince de fibres.
Le tapis de la fibre qui peut être séché en place ou peut être enlevé et
séché séparément, devient une feuille de papier.
 
La fabrication enregistrée la plus tôt de papier est crue à un de
les en premier " achetant officiers, " Ts'ai Lun, tête de l'Impérial
Fournissez Ministère d'Empereur Ho de Chine.   Ts'ai Lun a expérimenté
avec une variété de matières: Fibres végétal  , vieux chanvre, coton,
chiffons, vieux fishnets, et aboiement de la mûre.   que Le papier produit était
bon marché et solide et la surface était bonne.
 
La technologie s'est étendue à Japon par le troisième siècle APR. J.C. et
Inde atteinte dans le septième.   Papermaking s'est étendu à vers l'ouest
Afrique du Nord et finalement est arrivé à l'Europe dans le douzième siècle
APR. J.C.
 
Les papiers européens tôt ont été faits de lin ou coton rag.  que C'était
épais et vit à la dure, et la surface a eu besoin d'être   a classé selon la grosseur " avec la gélatine
ou l'encre a trempé in.  Ulman Stromer s'est installé un a mécanisé
papeterie à Nuremberg, Allemagne, en 1390, qui utilise water-powered
marteaux pour battre la matière, une méthode déjà utilisée par le
Chinese.  L'habileté a accompagné les colons tôt à Amérique.
 
La vraie mécanisation n'a pas été accomplie jusqu'à 1799, quand le Français
Nicolas Robert a construit une machine avec un treillage métallique sans fin et
une paire de pression rolls.  L'appareil a été apporté à Angleterre et a vendu
par deux papetiers, les frères Fourdrinier.   En 1804, Brian
Donkin, un millwriqht ingénieur, a construit le papermaking prospère premier
usinez, dans Deux Moulin des Eaux, Hertfordshire, Angleterre, et
une autre en Amérique en 1827.  les dessins tôt Bruts ont amélioré régulièrement.
Par la fin du dix-neuvième siècle, technologie Fourdrinier
été répandu; usine partout 2 mètres large juste en a fourni 25
tonnes par jour métriques au marché croissant pour papier journal.
 
Papier de la forme des machines moderne dans un ruban continu ou tissu, pas un
le drap seul à la fois comme a fait les vieillards.   UN bon papermaker dans
les jours jadis pourraient faire assez de draps dans un jour pour peser au sujet de
90kg.  Aujourd'hui, une machine moyenne en fait 90,000kg par jour! Toujours le
processus de faire en papier--fibres de séparation dans l'eau et s'écouler
ils à travers un écran fin former un tapis entrelacé qui est alors
séché--est identique en principe.   La formation réelle de papier
a été le même pour presque 2,000 années.
 
II.  PAPERMAKING MODERNE
 
FIBRES ET PULPES
 
Les fibres sont les fil - comme brins plus fins de qui papier, tissus,
et beaucoup d'autres matières sont faites.   Tear un morceau de papier
et les fibres peuvent être vues au bord déchiré (plus clairement avec un
la loupe) les .  Papier fibres sont faites de cellulose, l'élément essentiel,
construisant matière de plantes et arbres.   que Ces matières peuvent être
fait dans papier en réduisant (les briser jusqu'aux fibres
est dégagé et libre des substances qui les lient), réformer alors
ils pendant que mouillé et finalement séchant.
 
Le bois tendre (ou conifère) les pulpes sont utilisées pour emballage dur et
emballant papiers à cause de leurs longues fibres; decidous ou bois dur
les pulpes fournissent des fibres fines pour imprimer et papiers à écrire.
 
Comprendre l'industrie en papier c'est important de savoir au sujet de
les types majeurs de pâte de bois fondamentale ont utilisé dans papermaking: La mécanique  
pulpe et pulpes chimiques qui incluent kraft réduisent et
sulfite que la Pulpe pulp.  faite de papier recyclé est connu comme suite secondaire
pulp.  sur que La plupart des producteurs en papier peu importants comptent à l'origine
pulp.  See secondaire aussi la Compréhension du papier " technique de VITA
Recyclage " du Papier pour information sur collection et usage de
le papier du gaspillage.
 
La Pulpe mécanique
 
Les pulpes mécaniques cèdent le plus en papier par tonne de bois, mais est
le weakest.  qu'Ils sont faits en battre ou broyant la cellulose
fibre, tel que bois ou bagasse de la canne à sucre.   Un du commonest
les usages de pulpes mécaniques sont dans la fabrication de papier journal.
Le papier journal est relativement faible et perd sa force entièrement si
wetted--une caractéristique de pulpe mécanique.   qu'Il est utilisé pour rapide
journal qui imprime parce qu'imprimer de l'encre est trempé au-dessus et est séché
très rapidement, mais il manque de la permanence de papier faite de
kraft ou sulfite pulp.  à que la Forte pulpe chimique est souvent ajoutée
pulpe mécanique donner meilleure force à papier journal. La Mécanique  
la pulpe contient souvent des particules minuscules de bois qui n'a pas été
réduit à fibre et est visible à l'oeil nu, si en papier a fait
de lui est décrit comme " boisé ".
 
Les Pulpes chimiques
 
Un plus fort produit en papier est très bon marché fait en réduisant la cellulose
fibres dans un tel chemin qu'ils ne sont pas affaiblis par mécanique
damage.  Le bois ou les tiges sont réduites à en premier mécaniquement
les petits éclats, alors a cuit à haute pression avec les chimique qui
attaquez les attaches entre les fibres.   Les chimique le plus communément
utilisé est:
 
     1. Soude caustique   et sulfate de sodium qui produits alimentaires grossier,
         très forts papiers connu comme kraft, convenable pour le papier
         renvoie et boîtes qui tiennent des poids lourds.
 
     2.   Plusieurs sulfites (tel qu'ammonium et calcium), lequel
         produisent des fibres plus fines, convenable pour faire la haute qualité,
         fort (mais cher) imprimer et papiers à écrire
         (habituellement a blanchi le blanc).
 
La Pulpe secondaire
 
Secondary  ou a recyclé la pulpe est faite en agitant le papier de rebut vigoureusement
dans l'eau (habituellement dans un pulper hydro, un réservoir contenir
les lames tournantes) séparer les fibres lié pendant l'original
papermaking process.  Comme ces attaches sont plus faibles que ce de
la plante en cellulose originale, le réduire hydro est un plus doux
le processus que pâte de bois fondamentale et consomme moins d'energy.  Even
donc, chaque papier du temps est recyclé, il devient plus faible. La Suite secondaire  
la pulpe est, par conséquent, jamais aussi fort que la fibre fondamentale de
lequel c'était made.  que Ce peut être comme bon presque, à condition gaspillage pur
le papier du même type est utilisé.   par exemple, pulpe faite en réduisant hydro
les sacs du kraft propres feront de nouveaux sacs de seulement légèrement
la qualité inférieure, en particulier si mélangé avec une proportion de primaire
cependant, kraft pulp.  Si la pulpe secondaire est faite de matière
cela contient des journaux, ou saleté, poussière, ou argile ou quelques-uns
l'autre produit de la pulpe de la mécanique plus faible, ce ne sera pas fort
assez faire le papier du sac.
 
Papers.  couvert Dans quelques cas la surface feutrée, absorbante d'un
le papier est enduit avec une matière qui le rend lustré et lisse.
Cela a enduit le papier est meilleur pour imprimer.   Coated que les papiers sont
fréquemment utilisé dans magazines qui sont financés par les publicités
printed.  Dans le processus de gaspillage couvert réduisant hydro
tapissez, la couche est lavée dehors; donc, le poids de fibre
obtenu d'une tonne de papier couvert est moins, souvent par 20 pour cent,
que cela a obtenu d'une tonne de papier de l'uncoated.   en conséquence,
la valeur de petit morceau a enduit le papier à la fabrique de papier, et sa vente
évaluez, sera inférieur.
 
Si la couche est matière plastique ou autre qui ne dissoudra pas
dans l'eau, le papier du gaspillage exigera la machinerie spécialisée
le recycler et peut réduire la valeur de papier plus pur
avec que c'est mixed.  Le même est vrai de film du polyéthylène,
la cellophane, papier collé, corde, et toute matière qui ne veut pas
brisez water.  Quelques-uns des plusieurs papiers couverts peut être
resté chaud et a mouillé dans stockage, alors cuit dans une solution caustique chaude,
dans ordre à biodegrade et brise la couche pour publier
le fibers.  Again, ces papiers exigent la machinerie spéciale et
manier pour recycler et ils ne peuvent pas être aussi précieux que plus simple,
le papier ordinaire.
 
Imprimé et Papers.  Coloré impression et colorer réduit le
valeur de papier être recyclé.   Ils font la pulpe, et le papier
fait de lui, gris émoussé dans couleur à moins qu'ait blanchi (lequel est cher),
ou d'encré (lequel est aussi cher).   Tinting couleurs le
Réduisez de qui doit être utilisé pour une gamme limitée alors non plus
de la même façon produits colorés (ou bon marché produits gris), ou doit être
bleached.  Therefore, le papier du gaspillage blanc est plus précieux que
semblable matière qui est colorée.   le papier du gaspillage Non imprimé est d'un
la plus grande valeur que la même matière a imprimé.
 
STRUCTURE DE L'INDUSTRIE PAPERMAKING
 
La fabrication et usage de papier sont un du monde est plus grand
les industries; il a lieu dans:
 
     1.   réduisent des moulins qui traitent des copeaux ou d'autres matières
         faire la pulpe;
 
     2. Fabriques de papier   et moulins du comité qui utilisent la pulpe ou
         gaspillent le papier pour produire du papier fini et comité;
 
     3.   Papier convertisseurs qui utilisent le papier ou abordent pour produire
         boxes, tubes, rouleaux de tissu, boîtes de bureau vierge,
         tapissent, tas d'imprimer la coupe en papier aux dimensions standardes,
         etc.;
 
     4. Imprimeurs   qui habituellement achètent de convertisseurs bien que
         les plus grandes entreprises telles que presses du journal peuvent acheter directement
         des fabriques de papier; et
 
     5.   " a intégré " des moulins qui font la pulpe et alors l'utilisent
         eux-mêmes faire en papier.
 
Ces industries sont énormes, hautement a mécanisé, et effectif.
Il y a beaucoup d'eux, donc ils rivalisent pour violemment le disponible
markets.  Dans les pays où marchés énormes, directeurs habiles,
et techniciens, et le capital massif a eu besoin pour investissement
est découverte des fabricants en papier disponible, fait à la main et peu importante
il très dur à compete.  Dans le monde en voie de développement, occasions
être meilleur, mais est rarement entrepris en grande partie dû à insuffisant
technologie, compétence, capital, et autres entrées.
 
Pour mettre la production en papier peu importante ou fait à la main en perspective,
c'est important de se rendre compte de la gamme vaste de capacités de la production
dans l'industry.  par exemple, une personne qui réussit
un atelier de maison avec matériel minime peut produire comme peut-être
beaucoup comme 45kg de papier par jour, pendant qu'un micro partiellement mécanisé
l'usine peut retourner approximativement 225kg quotidiennement.   Par contraste, l'International
Le Bureau de la Main-d'oeuvre définit la petite échelle pour inclure la production
la capacité de jusqu'à 27 tonnes par jour métriques.   Et une machine seule
dans une grande opération moderne 270 tonnes métriques de papier peuvent produire
par day.  Ce devrait être évident que seulement dans les circonstances très spéciales
et pour les marchés très spéciaux les unité d'exploitation peu importantes peuvent
rivalisez dans l'industrie en papier d'aujourd'hui efficacement.
 
Un champ dans que la main et papermakers peu importants trouvent un
la niche est la production du très plus haut art " de la qualité " tapisse,
ou la fabrication d'une variété, de produits en papier ou petit local
marchés qui ne sont pas servis par les grands producteurs.   Une autre région dans
quels processus du papermaking peuvent être appliqués sur une petite échelle est
la fabrication pour marchés locaux d'une variété de produits tel
comme boîtes en carton de l'oeuf, fleur ou la plante empote, boîtes rugueuses, ou couvrir
materials.  de que Ceux-ci sont considérés dans les sections plus tardives en détail
ce papier.
 
III.  HAND PAPERMAKING
 
Si le papier est fait dans l'atelier de maison ou l'usine microscopique,
les processus de rendement pour papermaking de la main sont assez semblables.
L'échelle du matériel change avec le volume de production
et les matières premier varient avec ce qui est disponible et la qualité
de papier être produit.
 
PAPERMAKING PROCESSES
 
Pre - Processing
 
Coton ou autres chiffons et papier du gaspillage être recyclé sont assortis
entièrement enlever toutes les matières non - fibreuses telles qu'agrafes,
les trombones, cellophane, clous, boutons, fermeture éclair, etc.   Les deux chiffons
et le papier est coupé ou réduit en morceaux dans petits morceaux.
 
Réduire
 
Les nettoyé et matières premier réduites en morceaux sont apportées au bouillir
le point et a cuit pour deux à six heures.   qu'Ils sont rincés entièrement
enlever des impudicités pendant qui sont séparer dehors
le processus de la cuisine.
 
Le batteur--cela peut aligner d'un mixer de cuisine à un spécialement
le réservoir fait--est rempli de la quantité exigée d'eau, et le
cuit, les chiffons hachés ou papier sont ajoutés avec grande vitesse progressivement
chlorure de chaux agitation.  ou eau de Javel du liquide (1 pour cent) est alors
added.  que La pulpe est lavée entièrement, un processus qui peut prendre,
un autre six à huit Additifs hours.  qui peuvent être utilisés incluent
bioxyde de titane ou autres matières de remplissage, teintures (pour le papier coloré), ou
les agents de décolorants optique (pour le papier blanc).   Colophane savon et alun
est ajouté plus tard.
 
Soulever, Formuler, et Empiler
 
Quand le réduisant processus est complet, la pulpe est transférée à
citernes de stockage ou vats.  selon l'échelle de l'opération,
la pulpe est mélangée avec une quantité suffisante d'eau alors
pour le diluer pour former une suspension constante, libre de lumps.  Dans le
l'atelier de maison, la pulpe est mélangée dans les quantités pour faire un drap
à un time.  Dans la petite usine, une plus grande quantité peut être mélangée
à un time.  La pulpe diluée est soulevée de l'eau sur alors
les toiles métalliques, et les résultant draps sont couverts par le feutre ou
autre cloth.  absorbant Avec le tissu en place, les encore mouillé
la couche de la pulpe est soulevée de l'écran avec soin.   que Ce processus est
appelé formuler (a prononcé cooching).   Le formulant tissu, papier,
mettez-vous vers le bas, est placé sur un feutre a couvert le comité et a lissé à
enlevez des plis ou des bulles d'air.   que Chaque drap suivant est placé
dans un tas sur le premier.
 
 
Presser et Sécher
 
Quand un nombre suffisant de draps a été formé, ils sont mis
sous une presse enlever l'eau.   que Les draps sont séparés alors
et, éviter le rétrécissement, a placé sous comités absorbants et
again.  pressé Les draps sont pendus pour sécher dans tas de trois à
six, d'après épaisseur, ou a séché dans un four chaud.
 
Classer selon la grosseur
 
Classer selon la grosseur donne une finition plus dure à papier afin que l'eau ait basé peint et
les encres ne saigneront pas ou le Papier run.  peut être classé selon la grosseur intérieurement, par
ajouter les agents du classement par taille à la pulpe, ou extérieurement, en peignant
ou descendre les draps séchés.   Pour classement par taille interne, alun, colophane,
la gélatine, farine de maïs, ou huile de lin peut être ajoutée dans très petit
quantités à la fin de la réduisant étape.   Pour classement par taille externe,
les draps séchés sont descendus dans une colle diluée ou solution de l'amidon,
Pressé pour enlever l'excès, et a raccroché séchez encore.   Dans le
l'atelier de maison, les draps individuels peuvent être peints avec le
la solution diluée.
 
Papier-buvard, papier-filtre, tissu de la toilette, comité gris, et quelques-uns
les papiers glacés peuvent exiger très petit, si en, classer selon la grosseur.
 
Calendering
 
Les draps séchés sont placés entre plaques du métal dans alternativement
un tas ou " poteau ".   Le tas est passé entre cylindres de sortie
obtenir l'égalité désirée.   que Cela peut être fait dans la maison
atelier en pressant le drap en papier entre draps d'aluminium
faites échouer avec un fer chaud.
 
Assortir et Couper
 
Après calendering, les draps sont assortis avec soin et ont coupé à
classez selon la grosseur pour emballer et cargaison.
FAIRE EN PAPIER DANS L'ATELIER DE MAISON
 
Papermaking à cette échelle peut être fait comme un hobby, pour les cadeaux, ou
comme démonstrations dans les écoles.   Ou, si le marché existe pour sommet
la qualité draps faits à la main, il peut former la base pour une production à petite échelle.
Artistes, relieurs, et musées--ou individus chercher
le papier à lettres fin--est des clients potentiels.   Le matériel nécessaire
être déjà disponible dans quelques cuisines, mais les marchés
devrait être considéré avant tout investissement avec soin est fait.
 
Ce processus suppose ce papier du gaspillage ou le tissu du coton sera
faites le paper.  Approximately 50 draps (21.5cm x 28cm)
peut être fait d'une livre de papier du gaspillage.   Maison eau de Javel, alun,
la gélatine, farine de maïs, et colle animale peut être aussi needed.  Et
les teintures de la structure ordinaires peuvent être utilisées pour produire teinté ou coloré
papers.  Le processus suppose aussi la disponibilité d'adéquat
eau et alimentations en électricité électriques ou autres.
 
Matériel et Matières
 
Du matériel suivant est exigé:
 
     Deckle empaquettent et moulent, fait de bois huilé (Chiffre 1)

21p08.gif (600x600)


     Power agitateur de la nourriture ou mixer
Acier inoxydable      ou pot de l'émail (pas aluminium)
     Steam fer
Poêle      avec four
Évier     , baignoire, ou lavabo
     Couching tissu (c.-à-d., coton qui couvre), coupez pour classer selon la grosseur
     Felt ou tissu du terry absorbant, coupés pour classer selon la grosseur,
     drap du métal Mince
     Flat " comité de la réception ", contre-plaqué du lcm ou autre comité
 
Réduire
 
Choisissez le papier avec impression minime.   les Vieilles enveloppes sont bonnes pour
ce reason:  la colle sur le battement ne veut pas matter.  Colored papier
est acceptable; la teinture sort habituellement quand il est bouilli.
Évitez du papier qui a mouillé " force " telle que towels.  en papier Soyez
prudent combien de cornets en papier bruns que vous utilisez.   KRAFT UNBLEACHED
le papier baisse la luminosité ou blancheur de la pulpe, mais c'est
Fort et donnera votre dureté en papier. Le Papier journal   seul fait
une pulpe faible, grisonnez dans color.  Il ajoute peu mais Coton bulk.  ou
l'autre tissu ou fils peuvent aussi être utilisés.   Ils doivent être coupés ou
râpé dans très petits morceaux pour éviter de serrer l'agitateur.
 
La coupe ou déchire le papier dans petits morceaux, approximativement 5cm x 5cm.  Lambeau
tout tissu qui peut être used.  Put les morceaux dans le pot, abri,
avec l'eau, et ajoute quelques cuillerées à soupe d'eau de Javel de la maison.
Allumez la chaleur, couvrez le pot, et apportez à un furoncle doux.
Remuez pour deux heures pour assurer parfois que l'eau de Javel
est mélangé et tous l'en papier est bien wetted vers le bas, alors fraîcheur.
 
Après que la fournée ait refroidi, essayez de casser les gros morceaux et en
restant morceaux de papier qui tient encore ensemble.   Le plus petit
les morceaux au début, le plus facile ce pas est now.  Le
la pulpe peut être s'écoulée alors et peut être entreposée dans les sacs du plastique dans un
le réfrigérateur jusqu'à ce que vous soyez prêt à faire les draps.   qu'Il veut
restez pour les semaines sans tout changement.
 
Faire les Draps
 
Prenez un gros morceau de la pulpe semi - moite que vous avez préparé.   Press comme
beaucoup d'humidité hors de lui comme possible laisser une balle au sujet du
dimension d'un oeuf du pigeon (7g poids de la substance sèche).   C'est assez de pulpe à
faites un 21.5cm x 28cm drap.   Make les draps, un à la fois, comme
suit:
 
     1.    Blend et pulpe du mélange dans mixer 3/4 plein d'Addition water. 
Les additifs          .
 
     2.    Put moisissure dans boîte, côté de l'écran en haut et immerge dans évier.
          Rap boîte se débarrasser de bulles d'air.
 
     3.    Pour pulpe dans boîte.
 
     4.    Holding boîte en bas, agitez l'eau dans la boîte avec
          fingers afin que la pulpe s'étende sur la maille également.
 
     5.    Grasp boîte et moule fermement et soulève rapidement et également
          glacer (sentez la succion).
 
     6.    Hold pour 10 secondes ou donc s'écouler.
 
     7.    Lift en haut hors d'eau et tient à drain.  verticalement Si
          couvrent des apparences d'accord, continuez; si boîte défectueuse, de vente et moisissure
          en arrière dans évier et pas de la répétition 4 à 7.
 
     8.    Ensemble boîte sur surface plate et avec soin enlève la boîte.
          Note:   Water les gouttes sur tissu mouillé feront des marques!
 
     9.    Carefully coton laïque qui formule du tissu sur tissu et lisse
          doucement.
 
     10.   Place feutre absorbant sur formuler cloth.  Smooth et
          pressent vers le bas de centre dehors.
 
     11.   Remove feutre et tord dehors eau.
 
     12.   Repeat 10 et 11 jusqu'à ce qu'aucune plus d'eau sorte.
 
     13.   Couch fermé drap, commencer à coin et peler en arrière
          rapidement.
 
     14. La Place   a formulé le drap, côté en papier en haut ou sur à plat
          surface.  Smooth absorbant et presse jusqu'à enlevez
          a piégé de l'air.
 
     15.   Repeat pour chaque drap jusqu'à ce qu'un tas net soit développé.
 
Presser et Sécher
 
Les draps peuvent être séchés en les pressant avec un fer chaud rapidement
et une tôle d'aluminium ou lentement (2-3 heures) en les plaçant dans un
120 [degrés] four C, avec les formulant draps cloués jusqu'à la réception,
abordez tout le long des bords des draps en papier.   La méthode première
donne une surface lisse sur un côté, en travaillant en relief avec le tissu marque sur
l'autre; la seconde donne le bosselage sur les deux côtés.
 
Une surface très habile peut être obtenue en lissant le formuler
le tissu, côté en papier en bas, contre un aluminium ou huilé a galvanisé
sheet.  UN squeegee peut être utilisé pour se débarrasser de tout l'air.  Dry dans
l'air ou dans un 120 [degrés] four C.
 
Classer selon la grosseur et Enduire
 
Une méthode simple de classement par taille interne utilise une combinaison de pur
gélatine et farine de maïs (ou lessive ou cuire le type) .  Le
la gélatine est dissoute dans eau bouillante et la farine de maïs est ajoutée à
faites un effacement, mélange épais ajouter à la pulpe.   Use approximativement un
petite cuillère de ceci par 21.5cm x 28cm drap.
 
Une autre procédure du classement par taille interne simple est ajouter approximativement 1/4
petite cuillère de graine de lin et/ou une petite cuillère de solution de la farine de maïs
pendant que la pulpe est mélangée à Pas 1.   dans que L'huile est dispersée
l'eau et précipite sur la fibre.   que L'amidon sera
s'accroché sur les fibres et pendant l'étape du séchage donner mettront
un drap plus raide.
 
Le classement par taille externe est fait quand le drap est enduit avec une eau
la solution basée après que le papier ait été séché.   Avec un ordinaire
4cm brosse de la peinture, enduisez chaque drap avec un 7 maïs droit pour cent
amidonnez solution.  qu'Une cuillerée à soupe de farine de maïs a ajouté à une tasse
d'eau assez sera pour 20 à 25 draps (les deux côtés) Animal . 
la colle peut être ajoutée à l'amidon pour améliorer la résistance à l'eau.
Les colles modernes peuvent aussi être ajoutées.
 
Quand les draps couverts sont presque secs au toucher, placez-les dans
un stack.  net Ils devraient être mous quelque peu mais pas wet.  Put un
drap du métal ou comité lisse en haut.   Allow le tas sécher nuit.
Les draps peuvent être égalisés alors si nécessaire et emballé
pour vente.
 
FAIRE EN PAPIER DANS L'USINE MICROSCOPIQUE
 
Sur un quelque peu plus grande échelle, mais encore dans un essentiellement main
traitez, le papier peut être rendu dans une usine microscopique capable de produire
approximativement 240kg (1/4 tonne) de papier par jour.   Telles petites usines
est assez commun en Inde, et VITA a aidé au moins un
telle opération dans Tanzania.  Ce processus utilise du papier de rebut ou des chiffons
pour faire la pulpe, ou la pulpe a acheté d'un moulin de la pulpe.   qu'Il peut produire
bonne attache de la qualité ou papier à dessin, réserve de la carte, comprimés scolaires,
papier-filtre, tissu de la toilette, comité gris, et album ou boire l'encre
paper.  qu'Il peut retourner aussi de tels articles comme boîtes en carton de l'oeuf, fleur,
pots, appartements de la graine, plateaux d'hôpital, etc.,
 
En plus d'un a identifié, marché fiable, la petite usine,
exige une provision stable, fiable de matières premier, arrosez, et
power.  Suggested les installations incluent un bâtiment d'approximativement 300
mètres carrés pour opérations et un abri d'approximativement 185 carré
mètres pour rassembler et assortir les matières.   Six administratif
le personnel et autant de 100 travailleurs qui travaille dans deux ou trois
les changements sont needed.  L'O.N.U. Développement Industriel Organiztaion
(UNIDO) évaluations un investissement d'approximativement US$26,000 pour
le coût total d'installation. La Production   peut être augmentée par
les installant un ou deux plus de batteurs et opérer les cuves dans
cependant, trois Au-delà shifts.  qui économies de la capacité d'échelle
decline.  Pour plus grande production, une plante peu importante mécanisée
devrait être considéré (Voyez la Section IV).
 
Les listes suivantes de matériel, provisions, et recruter du personnel est
sorti de la monographie d'UNIDO sur production en papier peu importante pour une grande part.
Moisissures et presses pour les articles de la spécialité ne sont pas incluses.
Les processus de rendement suivent les pas donnés d'à le début
cette section.
 
La machines et matériel
 
     Vomiting autoclave du type, 1.5m x 1.2m,
     Rag hachoir, 25.5cm lame avec moteur de 3 hp,
Le Batteur     , 61cm x 76cm dimension du rouleau (x2)
     moteur Électrique pour batteurs de 20 hp, 960 tr/min, fiche bague avec
          starter huile - immergé (x2)
     Lifting cuves semi-automatiques (x6)
La presse hydraulique     , 102cm x 127cm dimension de la plaque, bélier double avec
          5 moteur de l'hp
Le balancier à vis      (91.5cm x 107cm ou 89cm x 114cm dimension de la plaque
          pour traiter de papier de taille, etc.)
     Calandre machine pour le vitrage en papier (30.5cm x 91.5cm rouleau
          classent selon la grosseur, complétez avec les accessoires)
     moteur Électrique pour machine de la calandre (10 hp, 960 tr/min, avec
Le starter          )
La      Papier machine à couper (107cm x 122cm dimension de la lame)
     Petit batteur de 2 kg capacité avec 1/2 moteur de l'hp pour
          expérimente
La machine à laver     
     Chain bloc de la poulie avec trépied, 2-t capacité
Plate-forme      qui pèse la balance, 500 kg capacité,
     Pulp réservoirs pour soulever des cuves (x6)
     Washing berceaux pour lavage de la pulpe
     Press comités pour machine de la calandre, 1.2m lm(x40 x)
     Woollen feutre x(400)
     ensembles Complets d'outils de la charpenterie, outils du pipe - accessoire, etc.,
     Small (2 kg) balance de la casserole
     Towel chevaux pour garder des feutres (x6)
     Sizing plateaux
Le Broyeur     
     Dusting cadre
Pièces de rechange      pour les moisissures, etc.,
     Couching tables (x6)
Selles      pour les cuves, séparation en papier
     Drying arrangement
     que l'Autre articles:  divers porte dans un seau, brosses, matériel,
          entrepose, etc.
     machine à écrire de l'equipment:  du bureau Diverse, armoires,
Tables          , chaises, casiers, horloges, etc.  Storing arrangements
          pour le papier fini, chimique, etc.,
 
Matières premier et Chimique
 
     Nouveaux chiffons et papier du gaspillage propre, 90 tonnes,
La soude caustique      tombe en flocons, 1 percent:  900 kg
Le chlorure de chaux     , 1 percent:  900 kg
Le bioxyde de titane     , 1 percent:  900 kg
La Colophane     , 1.5 percent:  1,350 kg
Carbonate de sodium     , 400 kg,
L'Alun      (non - ferrique), 3 2,700 kg pour cent
     Glue flocons, 3 percent:  2,700 kg
L'agent:  de décolorant optique      50 kg
Le Formol     , 720 1:  approximativement 700 kg
     Diacol M, 15.5 percent:  450 kg
     Miscellaneous:  teint, kérosène du savon, bleu d'outremer, etc.,
 
La Main-d'oeuvre
                                          No. de
Les personnes                                           Remarques    
 
     Rag trieurs                               6    changement      General
     Rag chiffons                               4         Général changement
     Rag coupeurs                              22         Dans les changements
     Autoclave operators                       2         Dans les changements
     Batteur operators                         4         Dans les changements
     Batteur assistants                        4         Dans les changements
La Cuve      operators                           12        Dans les changements
     Couchers                                 12         Dans les changements
     Press et separating           en papier mouillé 8         Dans les changements
     Papier drying                             4        changement du Général
     Papier sorting                            6        changement du Général
     Glue classement par taille                               4         Général changement
     Calendering                               2         Général changement
Papier      qui coupe et packing                1         Général changement
     work                       Divers 5         Dans les changements
La nuit      watchmen                           4        Dans les changements
     Carpenter/mechanic                        1         Dans les changements
     Assistant                                    1         Dans les changements
 
IV.  PAPERMAKING MÉCANIQUE PEU IMPORTANT
 
Papermaking mécanique--même sur une petite échelle--est hautement
technique et complex.  que les descriptions plus détaillées peuvent être trouvées
dans les publications inscrites dans la Bibliographie.   Le suivre
les sections donnent une vue d'ensemble des procédés basiques pour produire
tapissez de papier du gaspillage pour deux balances différentes d'opération.
LA PLANTE PAPERMAKING PAR - JOUR D'UNE TONNE
 
En Inde, très petit (une tonne par jour) machines de la moisissure " du " cylindre
est utilisé pour produire paper.  Ces machines sont simples opérer
et peut utiliser ou papier du gaspillage ou gaspillages agricoles tel que
canne à sucre, sisal, banane, ou bambou.   Coton chiffon, largement disponible,
en Inde, est aussi utilisé.
 
La matière premier est traversée un hachoir, alors cassé, en premier
jusqu'à fibres de base dans un " Batteur " Hollander.   entre que Cela prend
un et un demi et trois heures.   La pulpe est lavée et est blanchie
si besoin est, alors a dilué avec beaucoup d'eau et a nourri dans le
machine de la moisissure " du " cylindre qui forme le papier.
 
Un treillage métallique a couvert le cylindre fait tourner dans une cuve plein de pulpe.
L'eau est sucée dehors à travers un égout dans le cylindre, partir un
posez en couches de pulpe sur la surface du treillage métallique.   Au sommet du
cylindre qu'une bande sans fin de feutre de la laine choisit en haut la couche de mouillé
la pulpe et le transporte au rouleau coupant où un opérateur fait un
parallèle de la coupe à l'axe du rouleau et pelures fermé la pulpe dans les draps
cela est empilé pour presser dans une presse hydraulique.  Finally,
les draps sont séchés et calandré (a pressé entre lisse
les rouleaux).
 
Chaque drap est 86 x 56cm.  Le poids des gammes en papier de 65
grammes par mètre carré (gsm) pour écrire et imprimer des papiers à
plus de 300gsm pour packaging.  Parmi les grand nombre de candidatures sont
enveloppes, abris du dossier, fiches, isolement, et papier-filtre.
 
La plupart de l'eau utilisé dans le processus est retrouvé mais il y a un
consommation nette d'approximativement 46,000 litres en 24 heures.   La plante
inclut plusieurs moteurs électriques triphasés.   Il en emploie 12-16
ouvriers par changement, plus gestion.   d'après UNIDO estime,
le capital circulant dans un moulin dans cette gamme de la dimension serait
au sujet d'US$100,000.
 
CINQ - À THIRTY - TON PLANTES DU PAPIER PAR - JOUR
 
 
Une machine typique dans cette gamme est illustrée dans Chiffre 2.  UNE 30 tonne par - jour

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la machine ne serait pas très différente:   qu'il veut
ayez plus de sécheurs, probablement une troisième presse, et courez plus vite,
nourri avec capital circulant stock.  convenable pour un 10 - à 25-TPD
la machine est estimée par UNIDO pour être US$4 million approximativement.
 
Un hydropulper simple est utilisé pour faire la pulpe.   Il a un cylindrique
réservoir de l'acier avec un rotor " rotatif " (comme un a construit fortement
le ventilateur) dans le base.  Le rotor tourbillonne l'eau, côtelettes,
le papier, alors mélanges la pulpe.   dans que Le processus est exécuté
les fournées et quelques contraries sont enlevés à intervalles physiquement.
Autre contraries, tel que ficelle, fils, la force mouillée tapisse, ou
le plastique, est enlevé par une " corde " du ragger de façon continue ou, parfois,
un " piège du rebut. Haute densité "   nettoyeurs centrifuges et
pressurisé ou les cribles vibrants sont aussi utilisés.   que Cela est suivi
dans quelques exemples par les nettoyeurs faille densité avec jusqu'à trois
étapes, pour enlever des plastiques et des adhésifs.
 
La production du moulin de la pulpe exige le battement ou raffiner auparavant
de lui peut être fait paper.  que Cela est fait avec un " Hollander, " un
rouleau qui porte des barres lourdes qui tournent dans une forte dépression, au
le fond de qui est plus de barreaux.   Le rouleau bat les fibres
contre les barres de la dépression et aussi pompes la pulpe autour du
le trough.  Raffiner fortifie le produit en papier, et produits alimentaires un
la pulpe plus logique.
 
La consistance est la pour cent par poids du poids de pulpe sèche à
le poids de la suspension mouillée (ou mélange séché semi de pulpe et
réduisez plus eau) .  par exemple, 6 consistance pour cent est au sujet de
6kg de pulpe sèche plus 100kg d'eau, et c'est comme une partie charnue
la soupe; 30 consistance pour cent est comme un mouillé mais pas journal ruisselant.
 
Papermaking implique la manutention et traiter de très mince
les couches de pulpe qui est faible dans le sien ont mouillé l'état.   Maintaining le
la consistance adéquate est vitale par conséquent.   Mais un des problèmes
de papermaking peu important est que les contrôle nécessaires pour
maintenir la bonne consistance peut être omis pour réduire des coûts.
Stockez aussi la préparation inclut nettoyage, en masquant (enlever
gros morceaux de pulpe ou matière étrangère), et l'addition de chimique
ou teintures.
 
Dans les moulins plus modernes, les raffineurs sont utilisés.   Dans un raffineur, pulpe
la réserve est nourrie dans le centre de deux plaques plates avec les barres pour
brosser le fiber.  Une plaque est arrangée, l'autre rotating.  Comme
la fibre, à 3-4 consistance pour cent, mouvements du centre à
le bord, il est brossé par les barres.
 
En Inde (mais presque nulle part autrement), petites machines Fourdrinier
est bon marché et aisément disponible.   La pulpe est dispensée du
boîte " de la " tête sur une boucle continue de maille du fil fin supportée par
rapidement rouleaux tournants qui sucent l'eau du pulp.  Le
le rouleau suce dehors eau suffisante pour le drap, maintenant semi-solide,
laisser le fil de la maille et, a supporté sur les ceintures du feutre poreuses, à
traversez deux ou trois ensembles de presse rouleaux.   Il laisse ceux-ci
avec approximativement 60 eau pour cent.   L'eau en excès est enlevée par le
sécheur, une collection de 16 cylindres du séchage vapeur - chauffés, chacun au sujet de
1.5m dans diamètre contre que le papier est tenu par les feutres fermement
et plus petit rollers.  qu'UN ensemble de rouleaux de la calandre brillant lisses donne
un fini de surface dur, lisse au papier qui est enroulé alors
dans une longueur continue sur forts cylindres du carton, former un
la bobine de sur un mètre dans diamètre, contenir centaines de mètres
de papier continu.
 
La largeur des petites machines Fourdrinier est rarement plus que
1.75 à 2.5 meters.  Plants de ce genre peut produire des papiers de
50gsm à 150gsm dans la plupart des niveaux, et court à plus de 100 mètres par
minute.  qui finalement Le tonnage de papier a produit sera 85 autour
pour cent du poids de gaspillage entrée en papier, et ce peut être amélioré
si l'eau est nettoyée et est remise en circulation, afin qu'aucune fibre
est perdu.
 
V.  PRODUITS ALTERNATIFS DE PAPIER DU GASPILLAGE
 
FRUIT ET PÂTE À PAPIER DU GASPILLAGE DU CLAQUEUR DE MÉMOIRE MORTE DES BOÎTES EN CARTON DE L'OEUF
 
Un autre processus fait des boîtes en carton de l'oeuf de pâte à papier qui utilise un peu important
la plante en papier a appelé le Melbourne Super.   Waste que le papier est
en premier trempé, alors a réduit et a raffiné. Les   Réduire peut être fait dans un
la machine à laver domestique.
 
Le matériel inclut un raffineur qui réduit la pulpe à élément essentiel
fibers.  La suspension que les résultats sont versés sur un drap de maille
étiré sur le réservoir de la formation du Melbourne Super et un
la valve dans le réservoir est ouverte.   L'eau qui s'écoule du réservoir
humidité des aspirations de la couche de pulpe de qui est tirée alors
le réservoir sur son drap de maille.   sur que La couche de pulpe est pliée
une fois et a pressé entre spécialement a façonné meurt, alors il est mis
sécher.
 
Le processus emploie quatre gens, mais les coûts de le travail sont réduits quand
Les machines de Melbourne super sont groupées pour plus grande production ensemble.
La production est 60 plateaux de l'oeuf par heure, ou 60 feuilles de papier 84 x 66cm.
La machine exige seulement 300 watts de power.  électrique La plupart de
l'eau utilisée est la surface d'installation recycled.  exigée est 2 carré
mètres pour la machinerie et 5 mètres carrés pour sécher.
 
La machinerie plus sophistiquée est disponible pour produire de 200
à 4,000 plateaux de 30 oeufs ou produits équivalents par heure.   un Tel
la machine est faite par Tomlinsons, mais l'étude de marché prudente est
essentiel avant de contempler le coût lourd d'une machine qui
a tendance à saturer en mais le plus grand marché.
 
La semblable machinerie est disponible ou peut être conçue à spécialement
les pots de la fleur du produits alimentaires, appartements de la graine, plateaux d'hôpital, etc. (Chiffre 3).

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Une étude de le marché prudente devrait être faite avant d'investir dans tel
le matériel.
 
LES DRAPS DE LA TOITURE ASPHALTÉS
 
Draps de la toiture de basse qualité, bas-prix avec une vie d'approximativement cinq
les années peuvent être faites des très plus bas niveaux de gaspillage mélangé
niveaux du papier qui ne seraient pas acceptable pour papermaking dû à
le montant de saleté et présent du contraries.   UNE usine avec trois
les moulant coûts des machines approximativement $200,000 pour plante et machinerie et
produire approximativement 8,000 draps quotidiennement, chacun approximativement 1 mètre carré
dans région (plus de deux million de mètres carrés annuellement).   approximativement 35
les gens sont employés et 50 tonnes métriques de papier par semaine sont
used.  en Inde, la toiture ventes au détail matérielles à autour $0.25 par
le drap; dans Amérique du Sud, à approximativement $0.60 par drap.   La fabrication
le processus consiste en les pas suivants:
 
     1.   Le papier du gaspillage est lavé et a réduit dans un hydropulper.
         UN broyeur à marteaux mécanique ou un batteur Hollander peut être
         a utilisé au lieu.
 
     2.   La pulpe a traversé un écran, enlever la saleté,
         grincent, ou autre impuities, et une machine de la comité - formation
         (semblable à cela déjà décrit pour une une tonne par - jour
         tapissent la machine), produire une longueur continue de
Comité          qui est coupé à longueur comme il se détache de la machine.
 
     3.   Le comité s'est étendu sur la terre et a séché dans l'ouvert
         aèrent.   que Les bords sont égalisés sur une machine à refendre tournante.
 
     4.   Le comité traverse un four à la fin de qui
         rident rollers.  que Les tôles ondulées sont
         a encore égalisé alors et a empilé dans les berceaux.
 
     5.   Prochains, ils sont descendus dans un bain d'asphalte chaud.
         (l'Asphalte est inflammable donc les moyens de chauffer doivent être
         choisi avec soin. )  que L'asphalte durcit à air rapidement
La température          et les draps sont déchargés et sont empilés.
 
     6.   Quand tout à fait difficilement les draps sont l'un ou l'autre:
 
         o     a enregistré dans les paquets pour vente comme troisième qualité;
 
         o     a répandu avec les éclats minéraux (pendant que l'asphalte est
              doux) avant emballer comme deuxième qualité; ou
 
         o la main     a peint et a emballé comme première qualité.
 
              BIBLIOGRAPHY/SUGGESTED READING LISTE
 
Ainsworth, Papier J.H.  " le 5e Émerveillement, " Thomas Printing et Publier
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Becker, W.J.  " Les Dix années Premières du Fourdrinier, " Papier,
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Goodwin, Rutherford " Le William Moulin du Papier des Parcs à Williamsburg,
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Chasseur, Dard Papermaking Pèlerinage à Japon, Corée, et Chine,
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Chasseur, Dard Papermaking dans la Classe, la Presse des Arts Manuelle
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     VOL. 3, No. 4.  Londres:   Publications de la Technologie Intermédiaires
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von Hagen, V.W.  Le Papermakers aztèque et maya, New York, Nouveau,
     York:   Pirate Art Books, 1944.
 
De l'ouest, A.W.  Petite Pulpe de l'Échelle et Fabrication du Papier, Londres,
     Publications de la Technologie Intermédiaires Ltd., 1979.
 
LES                        MATÉRIEL FOURNISSEURS
 
La           Papier Moulin Plante et
Les           Machinerie Fabricants Ltd.
          181 S V Route
          Jogeshwari, Bombay,
          400060 Inde
 
          Hindon Travaux De l'ingénieur
          CLUBLEY, BAJORIA MARG,
          SAHARANPUR 247001
          EN HAUT Inde
 
          INDO BEROLINA INDUSTRIEA, PVT. Ltd.
          I.B.I. La Maison
          5-86 Andheri Kurla Route
          Bombay
          400059 Inde
 
          Jessop et Co Ltd.
          63 Netaji Subhas Route
          P.O. Empaquetez-en 108
          Calcutta, Inde,
 
LES ORIGINES DE LES INFORMATIONS                       
 
Association de la Pulpe et Industrie du Papier
Un Parc Dunwoody
Atlanta, Géorgie 30341,
 
Écrivez pour brochure de quatre pages libre, " Comme Vous pouvez Faire le Papier ":
     Institut du Papier américain
     260 Madison Avenue
     New York, NY,
 
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