TECHNISCHES PAPIER #46
UNDERSTANDING HOLZ-VERSCHWENDUNGEN
ALS BRENNSTOFF
Durch
JON VOGLER
Published durch
VITA
1600 Wilson Boulevard, Zimmerflucht 500,
Arlington, Virginia 22209 USA
Tel: 703/276-1800 * Fax:
703-243-1865
Internet: pr-infor@vita.org
Understanding Holz verschwendet als Brennstoff
ISBN: 0-86619-260-3
[C] 1986, Freiwillige in Technischem Assistance ,
PREFACE
Dieses Papier ist eine einer Folge, die von Freiwilligen in Technischer Hilfe veröffentlicht wird, um bereitzustellen, ein
Einführung zu bestimmten Staat-von-der-Kunst-Technologien von Interesse zu Leuten im Entwickeln
countries. , den Die Dokumente beabsichtigt werden, als Richtlinien benutzt zu werden, Leuten zu helfen Technologien wählen,
das ist zu ihren Situationen geeignet.
Sie werden nicht beabsichtigt, Konstruktion bereitzustellen oder
Implementierung details. People werden gedrängt, VITA oder eine ähnliche Organisation weiter für zu verständigen
Informationen und technische Hilfe, wenn sie finden, daß eine besondere Technologie zu scheint,
entsprechen Sie ihren Bedürfnissen.
Die Dokumente in der Folge wurden geschrieben, wurden überprüft, und wurden fast ganz von VITA illustriert
Freiwilliger technische Experten auf einem rein freiwilligen basis. Einige 500 Freiwillige wurden betroffen
in der Produktion der ersten 100 Titel, die ausgestellt wird, und trägt ungefähr 5,000 bei
Stunden von ihrem time. VITA schloß Personal Marjorie Bowens-Wheatley als Redakteur, Suzanne, ein
Bäche, die typesetting und Anordnung handhaben, und Margaret Crouch als Projekt-Manager.
VITA Volunteer, von dem Jon Vogler, der Autor dieses Papieres, überall im Feld veröffentlicht wird,
recycling. Seine Buch-Arbeit Von Verschwendung, veröffentlichte durch die Dazwischenliegende Technologie-Entwicklung
Gruppieren Sie, GmbH, London, England, beschreibt, wie Papier wiederzuverwerten ist, Plastiken, Textilien,
und metals. Herr Vogler, ein Ingenieur, funktionierte in Oxfam Wastesaver " programmieren Sie im Entwickeln
countries. , den Er forschen sehr im Feld vom Wiederverwerten von überflüssigen Materialien.
VITA ist ein Gefreiter, gemeinnützige Organisation, die Leute unterstützt, die an technischen Problemen arbeiten,
in neu entstehende countries. VITA richteten Angebote-Informationen und Hilfe bei behilflichen Individuen
und gruppiert, um auszuwählen, und Gerät-Technologien eignen zu ihren Situationen an.
VITA behält einen internationalen Anfrage-Dienst, ein spezialisiertes Dokumentation-Zentrum, bei und ein
computerisierter Dienstplan von Freiwilligem technische Berater; leitet langfristige Feld-Projekte;
und veröffentlicht eine Vielfalt von technischen Handbüchern und Dokumenten.
UNDERSTANDING HOLZ VERSCHWENDET ALS BRENNSTOFF
von VITA Freiwilliger Jon Vogler
I. HINTERGRUND
Wir können Holz-Verschwendungen als Verschwendungen definieren, die von menschlichen Bedienungen entstehen,
auf Holz; das Herausnehmen davon von Wald, Waldfläche, und Plantage;
es in Planken und anderen " Vorrat " konvertierend; das Herstellen von diesen
in Produkte-- Gebäude, Möbel, Werkzeuge, und Tausende von
andere Gegenstände; und schließlich, das Wegwerfen von diesen wenn gebrochen oder sogar
gerade " aus Mode ".
Zu dieser Definition wird " vielleicht Natur hinzugefügt
Verschwendungen, " wie Blätter, Zweige, und Zweige der Herbst von das
Baum wegen natürlicher Ursachen wie das Altern, winden Sie, Blitz, oder
tierische Störung.
Mit dieser breiten Definition in Verstand, Baum und Holz verschwendet, kann sein
kategorisierte wie folgt:
Forsten Sie Wastes Umwandlung Wastes Benutzer Wastes
Verdünnungen (* ) Bark Sägemehl
Lehnen Sie Trees Sawdust Shavings ab
Leaves Slabs (* ) Abschleifgerät Staub
Bark Edgings (* ) Ende Putz (*)
Zweige (* ) Rejects (* ) Off Cuts (*)
Topwood Veneer Ausschnitte
Stümpfe und Wurzeln (*)
Die Verwendung überflüssigen Holzes ist so alt wie Menschheit.
Während früher Zivilisation,
Stein-Lebensdauer-Leute wahrscheinliche gebrauchte Holz-Verschwendung, Feuer zu betanken
weil greenwood sehr schwierig zu brennen ist.
Manufacture von Gegenständen
von Holz auch fing sehr früh an.
Holz wurde für Werkzeuge benutzt und
Waffen und, kein Zweifel, Ausschaltmechanismen von der Produktion von lang
Geräte wurden für kurze Axt-Griffe oder Pflöcke benutzt, während Chips
und Späne diente, als das Anzünden.
Dieses Papier beschreibt eine Anzahl von Verwendungen von Holz-Verschwendungen als Brennstoff,
welcher ist, wie das größte Verhältnis von Holz-Verschwendungen benutzt wird.
Nicht-Brennstoff-Verwendungen von Holz-Verschwendungen, zum Beispiel im Bauen von Materialien,
Industrie, und Landwirtschaft, wird in noch einem Papier beschrieben und versteht "
die Nicht-Brennstoff-Verwendungen von Holz-Verschwendungen ".
, den Die Frage ist,
akut, weil das Arme überall in die Welt, beide städtisch und
ländlich, setzen Sie fort, Brennholz und Kohle schneller als es zu konsumieren
können Sie renewed. Meanwhile, eine unersättliche Forderung für Papier, das gemacht wird, sein
von Holz-Brei, hölzerne Gebäude-Bestandteile, Möbel, und ander
Güter tragen auch zu Entwaldung bei.
Economical Verwendung von Holz
Verschwendungen statt neuen Holzes helfen, Wälder und Waldfläche zu bewahren
in entwickelten Ländern und ist zu Überleben von schicklich wesentlich
das Arme in vielen Teilen der Dritten Welt, als Brennstoff mehr wird,
knapp.
(*) benutzte überall direkt als häuslicher Brennstoff, als das Anzünden, und als das
rohes Material für Kohle.
Dieses Papier konzentriert auf drei Haupt Verwendungen für Holz-Verschwendungen als
Brennstoff:
o Burning feste Holz-Verschwendungen oder Sägemehl;
o Using Sägemehl und winzige Holz-Stücke, kleinen kompakten Brennstoff zu machen
Kugeln (Briketts) das kann in einer Art ähnlich verbrannt werden
zu festem Holz;
o Making Kohle, ein weitverbreitet (hauptsächlich Hütte) Industrie für
, der Holz-Verschwendungen in einen Leichtgewichtler konvertiert, rauchfreier Brennstoff.
Einige Experten beschreiben bestimmtes Holz überflüssige Prozesse, als sie haben,
eigenartiger applications. Many Verfahren für das Verarbeiten von Holz
Verschwendungen können eine breite Vielfalt aber auch von landwirtschaftlich unterbringen
überflüssige Produkte wie Schalen und Rumpfe.
II. BURNING FESTE HOLZ-VERSCHWENDUNGEN
VERBRENNUNG IN HOLZ HERDEN
Alles Holz enthält Feuchtigkeit; ebener Brennofen trocknete, Holz hat eine Acht
prozentige Feuchtigkeit content. , Wenn das Anzünden zuerst beleuchtet wird, weiß
rauchen Sie und enthält einen großen Prozentsatz von Wasser, Anstiege von das
wood. Als das Feuer fängt an, zu brennen, lange Zungen gelber Flamme,
zeigen Sie, daß die flüchtigen Substanzen, natürliche Öle, und Harze
innerhalb des Holzes ist befreit worden.
Dieser chemische Zusammenbruch von
das Holz in " Putzfrau " und flüchtige Gase kommen um 150-200 vor [Grade] C. The
Gase machen nicht total eigentlich, entzünden Sie bis eine Temperatur von 540 [Grade] C.
ist reached. In einem offenen Feuer gewesen, diese flüchtigen Gase werden gegeben
von in die Luft im sich erhebenden Rauch und heißer Luft und erreicht nicht
ihr Blitz point. Thus, der viel des Brennstoff-Wertes lost. Following ist,
dieses, das Holz brennt mit kleinen weißen Flammen und schwer, klar
Umrisse als die übrige faserige Sache (lignin) und Kohlenstoff
entzündet.
MODERNE " LUFT-DICHTE " HERDE
Vor vielen Jahren wurden Herde von Besetzung gemacht, die eiserne Tafeln verriegelten,
together. in jüngster Zeit hat geschweißtes Stahl-Laken Besetzung ersetzt
iron. Cast, den eiserne Griffe besser heizen, aber ist zum Springen unten anfällig
mechanischer oder thermaler Schock.
, Obwohl Feuer-Zement hineingezwängt wird,
in den Gelenken, eine Besetzung, die eiserner Herd nie als Luft als ein Laken dicht ist,
Stahl stove. Sheet, den Stahl nicht springen kann, aber verzerrt vielleicht wenn überhitzt hat
außer wenn von dick gemacht hat (13 guage) Teller.
Sheet Stahl-Herde sind
leichter zu bewegen, beim viel leichter Sein, und erfordert kleine Aufrechterhaltung.
Die geschweißten Nähte bleiben für das Leben eines Herdes luftdicht.
Feuer-Kontrolle in Luft-dichten Herden
Kontrolle von der Rate vom Brennen wird erreicht, indem man kontrolliert, das
Menge von Luft Entkommen, und die Geschwindigkeit und die Menge von Luft der
Pässe durch die Masse von Brennstoff.
Various Merkmale von Herd-Design
beeinflussen Sie dieses:
o , den sich Der Brennstoff auf einem Kamin ausruht, der Luft erlaubt, dadurch vorbeizugehen,
von unter.
Simple, den Kamine normalerweise sind, den paralleler Stahl ausschließt,
schließen genug, um Brennstoff zu hindern, durch die Räume zu fallen
zwischen ihnen.
o , den Eine wichtige Anforderung ein Luft-dichter firebox ist, der konstruiert wird,
, damit alle Luft, die zugegeben wird, kontrollierbar ist, durch einen von das
Folgen:
- Air Aufnahmen stellten unter der Kamin-Kontrolle auf das
Quantität von Luft, die betritt, und betankt Ableben durch das
FIREBOX.
Dies variiert vielleicht von keiner Luft zu einer starken Einberufung der
verursacht das Feuer, zu lodern.
- Öffnung und das Schließen der heizenden Türen variiert die Luft
liefern zum Feuer, aber die Türen sind normalerweise oben erwähnte das
reiben Niveau, deshalb entschläft Luft, nicht durch den Brennstoff und
, den die Einberufung nicht wirksam ist.
- Dampers regulieren die Einberufung, indem sie die Größe von variieren, das
Schornstein opening. , den Der Dämpfer eine Klappe mit Scharnieren im Rauchfang ist,
die Leitung vom firebox zum Schornstein.
- Baffle Teller:
die flüchtigen Gase werden um 150-200 abgegeben [Grade] C.
, Wenn diese heißen Gase auf dem Schornstein entkommen, ihr
betanken, Wert ist lost. Baffle Teller von Stahl oder Besetzung-Eisen
blockieren die Gas-Strömung, und stellt sicher, daß die Gase zu geheizt werden,
ihr Blitz-Punkt und strahlt zusätzliche Hitze vorher aus
Entkommen.
Während " sekundärer Verbrennung " die Gase, die gegeben werden,
von vom geheizten Brennstoff-Wald wird weg von gezeichnet das
Haupt Feuer.
, den EIN sekundärer Meeresarm Luft und die Gase zugibt,
entzünden spontan, wenn sie bei sind, ein genug hoch
Temperatur.
o Heat exchangers, manchmal gerufene Rauch-Kammern oder Heizkörper,
nehmen die maximale Menge von Hitze vom heißen Feuer heraus
Gase.
, den Sie zusätzliche Kammern sind, die geumfahren werden können,
während kindling. Durch das Bewegen eines Ventils, die heißen Tore sind vielleicht
lenkte durch sie, wenn das Feuer erreicht hat, ein bestimmt
Temperatur.
Heat exchangers und andere Teile des Feuers
boxt von Herden, wird oft geknittert oder gemustert in Reihenfolge zu
versorgen das Übergeben von heat. Dieses mit einem zugenommenen Oberfläche-Gebiet
ist eine von den Funktionen der Muster und traditionell
Szenen, die in die Oberflächen von viel Skandinavier geworfen werden,
Herde.
o Heat Ausgabe kann von gezwungener Einberufung vergrößert werden, die durch bereitgestellt wird, ein
elektrischer Fächer, der in einen Stahl tube. Dieses läuft, nimmt zu beide
liefern von Luft für das Brennen und die Rate, bei der Hitze ist,
entfernte (übergab zum umliegenden Gebiet).
Anspruchsvolle Herd-Designs
Fünf Grund Designs haben für Holz Herde aber entwickelt
es gibt so viele Variationen wie es gibt Herd-Hersteller.
Die Haupt Unterschiede gehen an, wie sich Luft durch den Herd bewegt.
1. Aufwind-Herde erlauben Luft, durch Meeresarme bei zu betreten das
Boden, steigen Sie durch den Kamin ins brennende Holz auf, und
fließen aus den flue. Many Aufwind-Herden, haben Sie sekundäre Luft
Meeresarme über dem Holz für sekundäre Verbrennung der Gase
, wenn der Herd gut brennt.
2. Luft betritt dann, der Boden Diagonaler Herde bewegt sich diagonal
durch den Brennstoff zum Feuer im Rücken vom stove. EIN
sekundärer Luft-Meeresarm über dem Holz assistiert sekundärer Verbrennung.
Heat exchangers sind oft tailliert.
3. Luft betritt in der Nähe vom Boden von Crossdraft Herden und Blättern
in der Nähe vom Boden beim Rücken vom stove. Secondary Verbrennung
von Gasen kommt im Haupt Brennstoff-Bett vor.
4. Downdraft Herde zwingen Luft und Verbrennung-Gase hinunter durch
der brennend fuel. Air betritt bei oder in der Nähe von der Spitze des Herdes
und Reisen entlang durch den Kamin durch einen Rauchfang bei zu gehen
der Boden.
, den Diese Herde smokey sind, als das nicht Brennen richtig,
außer wenn tailliert mit einem Klappe-Ventil den Rauch zu zu erlauben
gehen bei der Spitze des Herdes bis das Feuer, brennt
vollständig.
5. Front-Ende-Verbrennung oder " S " entwerfen stoves. In diesem Modell, Baumstamme,
brennen zurück sehr von Front zu wie ein cigar. Die primäre Einberufung
betritt durch die Front und die Pässe über dem Brennholz der
brennt dann zum back. Baffle, Teller zwingen das heiß
flüchtige Gase, das Feuer zurück zu falten, um zu erreichen
der Schornstein flue. Sie begegnen sekundärer Luft und brennen mit
hohe Tüchtigkeit, wenn die Herd-Temperatur hoch ist.
Wasser-Heizung
Viele Holz Herde sind jacketed.
, Der ist, der firebox ist
umgab durch eine Jacke von Wasser der, wenn geheizt, convects
(bewegt empor, weil heißes Wasser ist, weniger dicht oder leichter als
kaltes Wasser) oder wird weg gepumpt, um benutzt zu werden.
Back Sieder sind auch
common. Water, der Strömungen durch eine Kammer geheizt werden sollte, (normalerweise machte
von Kupfer) hinter der flue. Wasser Heizung reduziert die Hitze, die ausgestrahlt wird,
vom Herd selbst; aber das geheizte Wasser ist vielleicht
ging durch Heizkörper vorbei, um Gebiete weg vom Herd zu heizen.
HOLZ IN DER DRITTEN WELT
Brennholz erachtet für wenigstens Hälfte alles Holzes, die in benutzt wird, das
Welt jedes Jahr und für mehr als 85 Prozent von Holz, das in benutzt wird,
Dritte Welt countries. Keine andere Quelle von Energie ist verfügbar (oder
scheint, zu sein) auf einem Maßstab groß genug, um die Milliarde zufriedenzustellen
Leute, die sich auf Brennholz verlassen.
Demand übertrifft Versorgung jetzt
und die Situation verschlechtert sich mit dauerndem Bevölkerung-Wuchs, als
Brennstoff muß gesammelt werden oder muß bei einem Zunehmen ständig gekauft werden
Aufwand von Arbeit oder Geld-- eine Last, auf der hauptsächlich fällt,
Frauen.
Teil der Lösung ist, natürlich, mehr Bäume anzubauen.
Part ist
um bessere Verwendung von den Brennholz-Ressourcen zu machen der remain. Das
Einführung vom Kochen von Herden der Verwendung weniger Brennstoff als offene Feuer
oder traditionelle Herde können die Arbeit von Brennstoff-Ansammlung reduzieren und
erhalten Sie Brennstoff, deshalb als die Zeit verfügbar für langfristig auszustrecken
Maßnahmen (Baum, der einpflanzt,) in Kraft zu treten.
However, das " anspruchsvoll "
Herde, die oben beschrieben werden, sind für meiste Dritte Welt-Benutzer zu kostspielig.
Forschung-Programme sind deshalb über der Vergangenheit wenig abgeschossen worden
Jahre bessere Herde zu entwickeln als jene in gewöhnlicher Verwendung, noch
noch einfach, robust, von niedrigem Preis, und geeignet für örtliche Herstellung
und unerfahrene Verwendung.
Einige Typische verbesserte Herd-Designs
Früh konzentrierten sich Anstrengungen auf die Entwicklung massiver Herde
machte von mud. Later dauerhaftere Designs, die als " Töpferwaren gewußt werden,
Beifügung "-Herde wurden von Töpferwaren von geschicktem artisans. Diese gemacht
kann mit einer Außen Schicht von Schlamm gestrichen werden, um Stabilität zu vergrößern,
Dauerhaftigkeit, und insulation. , den Diese hohen Massenen Herde waren, aber
finden Sie, um an einer Anzahl von Design-Fehlern zu leiden.
Die Herde selbst
aufgenommene gewaltige Mengen von Hitze der während nützlich
für Raum-Heizung in einigen Gebieten, gebraucht auf übermäßigen Mengen von
fuel. Der Schlamm oder Ton-Mauern zerfallen in Regen oder hoher Luftfeuchtigkeit,
und die individuelle Konstruktion der Herde schließt aus
wirksame Qualität-Kontrolle, außer wenn der Bauherr sehr gesund ist,
trained. Als ein Ergebnis, viele hohe Massene Herde benutzen mehr Brennstoff nicht
weniger, als traditionelle Herde.
wegen dieser und anderer Probleme,
nachfolgende Forschung konzentrierte sich auf kleineres, tragbares Metall und
keramische Herde basierten auf traditionellen Designs.
Das Ergebnis von wissenschaftlich
forschen Sie von VITA, und andere sind eine Folge von Richtlinien gewesen
für das Design solcher Herde.
Critical Punkte schließen Ende ein
von Topf zu Herd zusammenpassend, um maximalen Kontakt mit dem Feuer sicherzustellen,
Isolation, Hitze-Verlust zu minimieren, ein Kamin, gute Verbrennung sicherzustellen,
und Kontrolle der Luft-Versorgung, das Brennen zu regulieren.
Diese
tragbare Herde bieten auch sich zu Qualität Kontrolle und Masse an
Produktion, als genaue Schablonen in die Hände von gesetzt werden können,
Handwerker, die in ihrer Verwendung erzogen werden.
Tragbares Metall, das Herde kocht, stellt sich heraus, viel gefragt zu sein,
besonders in einigen städtischen Gebieten von Entwicklungsländern.
Diese Art
von Herd effizient verbrennt Reste, die nicht wirksam sein könnten,
benutzte auf einem offenen fire. , den Seine Brennstoff-Wirtschaft excellent. ist, Weil es
enthält die Hitze gut, der Koch kann gesetzt in der Nähe von bleiben das
Herd während cooking. Dies ist mit dem offenen Feuer nicht möglich oder
traditioneller Kohle-Topf stove. Mit verbesserten Herden, Rauch wird reduziert.
Sie sind auch stabiler als der traditionelle Kohle-Topf,
und der Topf kann energisch ohne das Risiko von Stürzen gerührt werden.
Der Kohle-brennende Metall-Herd, bekannt in Kenia als der " Jiko,"
ist über 90 Prozent ineffizient.
es zu ersetzen, der Umeme Herd,
ist von UNICEF Geeigneter Technologie entwickelt worden, teilen Sie in
Nairobi. , den Es entworfen wird, damit der kochende Topf innen sitzt, das
stove. There ist eine neigende innere Kammer, die von Metall gemacht wird, das ist,
isolierte von einem äußeren Metall-cladding neben einer Schicht von ash. EIN neuer
modellieren Sie, bekannt als der Kenyan Ceramic Jiko, benutzt ein gefeuertes Ton-Passagierschiff
im Metall-cladding.
VITA 's Arbeit in Somalia und in Westen Afrika hat auch verbessert nachgegeben
Herde basierten auf traditionellen Designs.
In Somalia, Speckstein
Herde schnitzten zu rigorosen genauen Angabe, um Tüchtigkeit zu vergrößern
findet einen bereiten market. Und in Burkina Faso, Mali, Guinea,
und woanders sind traditionelle Metall-Designs befördert worden und
Handwerker trainierten in ihrer Produktion.
Die Verwendung von Schablonen in
diese Gebiete haben die Herstellung großer Zahlen von erlaubt
hohe Qualität Herde, das Bringen so die Einheit entlang kostete und das Machen
sie attraktiver zu Erwerbern.
Kommerzielle Herde, einschließlich eines amerikanischen Produktes, das als der Reißverschluß gewußt wird,
Herd, wird gegenwärtig auch in Entwicklungsländern gefördert.
Der Reißverschluß-Herd, der von leichtem Gewicht hergestellt wird, das galvanisiert wird,
Stahl, umfaßt eine zylindrische Verbrennung-Kammer mit ein herausnehmbar
reiben Sie und eine äußere Verkleidung, mit einer Schicht von widerspenstig (Hitze
immunes Material) Isolation zwischen ihnen.
Dieser Herd, und
andere wie es, ist viel kostspieliger als das verbesserte traditionell
Herde, die örtlich produziert werden, und ist vielleicht nicht keine mehr
tüchtig.
Gefahren Einfacher Herde
Brennstoff-Tüchtigkeit ist nicht die einzige Sorge im Design von einfach
stoves. Burning, den irgendein Kohlenstoff-Brennstoff giftiges Kohlenstoff-Monoxid produziert.
In einem eingeschlossenen Zimmer kann dies sehr gefährlich sein.
Simple
Herde sind insofern nicht sehr sicher.
zum Beispiel, der Durchschnitt
Kohlenstoff-Monoxid-Inhalt von Gasen, der von traditioneller Kohle ausgestrahlt wird,
Herde schwanken von 0.9 Prozent bis 0.3 Prozent.
Durch Kontrast,
Europäische Sicherheit-Standards empfehlen Kohlenstoff-Monoxid-Emissionen
sollen Sie nicht mehr als 0.0005 Prozent in irgendeinem eingeschlossen area. Even sein
deshalb gerufene verbesserte Herde sind keine Bessere in Hinsicht auf Gas-Emissionen.
Die durchschnittliche Kohlenstoff Monoxid Rauchfang Gas Zusammenstellung von das
Machen Sie Herd für das Verbrennen von Holz zu, ist 1.3 Prozent und für Kohle 2
percent. , Wenn klammes Holz gebrannt hat, die Produktion von Kohlenstoff
Monoxid vergrößert 1.8 Prozent mit beträchtlichen Quantitäten von
Rauch.
Bei Gegenwart gibt es keine zuverlässige Maße von Kohlenstoff-Monoxid
und andere Emissionen von offenen Feuern, aber Anzeichen sind, daß das
Frauen, die mit diesen Feuern und verbesserten Herden kochen, erleiden Atem
Schaden, der zum Rauchen von mehreren Packen von gleichwertig ist,
Zigaretten ein Tag.
Die Lösung zu diesem Problem liegt im Schaffen von Designs mit ein
Schornstein Gase vom Zimmer zu entfernen, das tödliche Kohlenstoff-Monoxid,
in besondere, und ein Luft-dichter firebox mit Umlenkblechen zu erreichen
tüchtigeres Brennen der Verbrennung-Gase.
DAS BRENNEN VON SÄGEMEHL
Riesige Quantitäten von Sägemehl werden in Sägewerken und Zimmerhandwerk produziert
Werkstätte in aller Welt, aber es wird selten wirksam wiederverwertet.
Es kann nicht für Papier benutzt werden, das macht, weil die Fasern
ist auch short. , die Es nicht auf einem offenen Feuer verbrennen wird, außer ins
kleinster quantities. , den Seine lignin strukturieren, macht es für ungeeignet
Dünger, tierisches Futter, oder Biogas-Produktion.
, Außer wenn es enthält,
sehr hohe Verhältnisse von Harz, es ist schwierig, in Briketts zu benutzen
ohne teure Mappen oder sehr hohe Drucke.
Only
große Sägewerke finden es vielleicht ökonomisch, um eine briquetting-Presse zu kaufen
und möglicherweise zu verschwelen (machen Sie in Kohle) das fertig
Briketts, geschweige denn den Teer und brennbare Gase wiederzufinden
das sind die Nebenprodukte des Holzverkohlung-Prozesses.
Nonetheless,
es gibt, mehrere einfallsreiche Wege-Leute haben gefunden, um zu brennen
Sägemehl.
Blechdose-Herd
Der einzelne Schornstein-Blechdose-Herd ist der einfachste selbstgemachte Herd
um Sägemehl für cooking. zu benutzen EIN Loch wird im Boden von einem geschnitten
Seite einer fünf-Gallone can. , den EINE kurze Länge von Besenstiel gesetzt wird,
horizontaly im Loch, damit es gerade zum Zentrum von erreicht,
der can. noch Ein Stock wird gerade im Zentrum von gehalten das
Herd, mit den Enden vom zwei Reisig Berühren.
, den Die Dose ist,
füllte mit Sägemehl, das hinunter mit einem hölzernen Block während verstopft wird,
füllend und streute mit Wasser, um dem Staub ebenen down. zu leisten Das
Reisig werden entfernt, irgendein Diesel Öl oder ein Kerosin hat getropft
durch das Loch, wo der Zentrum-Stock war.
, den Das geölte Gebiet ist,
lighted mit einem brennenden Lumpen durch das Luft-Loch beim Boden.
Die Masse wird sechs bis sieben Stunden brennen.
, den Die brennende Rate kann,
würde durch das Blockieren der Luft-Strömung durch den Boden kontrolliert
passage. EIN einfacher " Untersetzer " (dreibeinige Einstellung für das Kochen von Töpfen)
kann oben auf der Dose gesetzt werden, und ein kochender Topf oder ein Kessel kann
würde auf it. Food geheizt, kochte auf diesem Herd, wird tendieren, zu riechen und
Geschmack von Holz-Rauch.
Andere Sägemehl-Herde
Der doppelte Trommel-Herd ist noch größer und mehr kompliziert, aber
noch preisgünstig zu konstruieren.
, den Es aus einer 30-Gallone Stahl besteht,
trommeln Sie, unterstützte auf einem falschen Boden in einer 55-Gallone Stahl-Trommel.
Ein
Schublade, die unter dem falschen Boden öffnet, stellt Einberufung und Fänge bereit
die Fallen von Aschen, die dann leicht entfernt werden.
EIN Loch ins
Zentrum vom falschen Boden und dem inneren Faß, das unterst Mietfristen lüften,
gehen Sie bis zum Brennstoff vorbei, und fallen Aschen in die Schublade.
EIN eng
Anprobe-Deckel deckt den äußeren Faß, und zwei Ofenrohre erschöpfen
smoke. Es sollte zwei Füße wenigstens von ertragen irgendein brennbar
materiell und würde auf einen feuerfesten Boden-Block gesetzt.
CAUTION: MACHEN NICHT
öffnen Sie den Deckel, während der Brennstoff brennt.
EIN ernst Leuchtsignal-auf dürfen Sie
Ergebnis.
Mit trockenem Sägemehl und einer guten Einberufung, man, das Gebühr dieses Herdes kann,
heizen Sie breit ein Zimmer 7 meteres sechs bis acht Stunden ohne tending.
Naßerer Brennstoff heizt weniger, aber dauert länger.
Während der ersten
zwei Stunden vom Brennen, es gibt genug Hitze beim Zentrum von das
Deckel, Wasser oder cook. zu sieden, Als das Brennen fortschreitet, die Hitze auf das
Deckel wird mehr zum Rand verteilt.
Herde können auch bereitstellen
heißer water. EINE Rolle von Metall (vorzugsweise Kupfer) Leitung setzte innen
das Ofenrohr wird Wasser heizen, das dadurch verbreitet wird.
Mexikaner Wasser Heizung
Eine Sägemehl-Brand-Wasser-Heizung wird überall in Mexiko benutzt.
Das Sägemehl
wird leicht mit Petroleum oder Brennstoff-Öl gestreut und lose
packte in polythene-Taschen, die gesiegelt werden.
, den Die volle Tasche gekannt wird,
als `Combustible ' und wird von Lebensmittelhändlern und Eisenwarengeschäften verkauft.
Two
combustibles können genug Wasser für ein Bad heizen.
Das besondere Wasser
Sieder haben einen Kamin beim Boden, auf dem die combustibles sind,
burned. Above, den der Kamin ein Schornstein ist, der von einer Wasser-Jacke umgeben wird,
mit einem Wasser-Meeresarm und einem Abfluß, die in den Haushalt gepeilt werden,
heißes Wasser-System.
III. COMPACTING HOLZ VERSCHWENDUNGEN
SÄGEMEHL-BRIKETTS
Die Alternative zum Haben eines besonderen Herdes für das Verbrennen von Sägemehl und
kleine Holz-Verschwendungen sollten diese in ein Brikett zusammenpressen-- ein klein,
kompakter Brennstoff pellet. Der Durchschnitt wärmeerzeugender Wert von briquetted
Holz-Verschwendung oder Sägemehl sind 4,000 Kilogramme pro kubischer Zentimeter deshalb
jede 100,000 Tonnen briquetted-Holz-Verschwendung werden zu gleichwertig sein
42,850 Tonnen Brennstoff-Öl, das Machen davon zu einem Wertgegenstand, das wird, betankt
bezahlen Sie beträchtliche Preise von Herstellung und Transport zurück.
High-tech Briquetting Processes
Der Prozeß hat auf der Anerkennung basiert, die die meiste Holz-Verschwendung ist,
bei ganz hohen Temperaturen Selbst-bindend und erfordert kein fügte hinzu
binder. Sawdust wird zu über 163 vorgewärmt [Grade] C zu zerstören sein
Elastizität " und Feuchtigkeit auszuschließen.
, den Dies das Gewicht verringert,
durch über Drittel und fast Doppel der Heizung-Wert pro
pound. Es wird dann angefeuchtet und briquetted heiß ohne eine Mappe.
Druck wird während des Abkühlen behalten.
Die resultierenden Briketts
ist genug fest und stark, rauhe Behandlung standzuhalten und
widersetzen Sie sich das Überstehen zu einem Ausmaß, das Sendung und Lagerung erlaubt,
wenn vor Regen geschützt hat.
Um Briketts von der notwendigen Stärke und der Härte zu erreichen, das
Feuchtigkeit-Inhalt der Holz-Verschwendung sollte um 10 Prozent sein,
obwohl in einigen Fällen Maschinen trockenes Holz von Behandlung fähig sind,
chips. Dryers nimmt vielleicht die Form sich drehenden Trommeln durch das
heiße Luft hat geblasen oder Dampf-geheizte Teller und pumpt übermäßig der das
Verschwendung ist cascaded. , den EIN großes Verhältnis des Materials vielleicht ist,
mußte genügende Hitze bereitstellen, um den feedstock von zu trocknen ein
hohe Feuchtigkeit level. , den Es normalerweise notwendig ist, die Verschwendung zu schleifen,
zu einer geeigneten Größe und, vor dem Machen damit, es zu spannen, um zu entfernen
Steine, Erde, oder Metall, die den Schleifer beschädigen würden.
Briquetting Maschinerie muß robust und mächtig sein.
Attempts zu
produzieren Sie einfach, preisgünstig, niedrig-Strom bearbeitet maschinell für kleinangelegt
Bedienungen sind zu Datum nicht erfolgreich gewesen. Drucke von bis zu
1,000 Kilogramme pro quadratischer Zentimeter können mit sich gebracht werden.
zu bleiben
sterben Sie, Temperaturen muhen und vermeiden, die Briketts zu verbrennen, stirbt Bedürfnis
bewässern Sie, cooling. Machines brauchen Motoren, die zwischen 25 und 100 geben,
Kilowatt für jede Tonne pro Stunde von Verarbeitungsmenge, obwohl nicht alle
dies wird während Bedienung aufgenommen.
Viele Hersteller von Holz-Brei und anderen Holz-Produkten benutzen
Sägemehl und andere Verschwendungen als Brennstoff für ihre Erzeugung-Prozesse.
Die Holz-Verschwendungen sind briquetted in einem andauernden Prozeß.
Eine
solcher Prozeß benutzt eine Maschine, die das überflüssige Holz schraubt, (Sägemehl,
Späne, und anderes Stückchen, erden Sie zur Größe von Hafermehl-Teilchen)
zuerst in eine Verdichtung-Kammer bei einem Druck von 3,000
Pfund pro quadratischer Zoll (211 Kilogramme pro quadratischer Zentimeter) . At
der Abfluß von dieser Kammer, ein sekundärer Kopf schneidet die pressten
materiell in ein spiralförmiges Band und Mächte es in einen Schimmel
unter einem Druck von 25,000 (1757.7 Kilogramme pro quadratischer Zentimeter)
zu 30,000 Pfund pro quadratischer Zoll (2109.24 Kilogramme pro
quadratischer Zentimeter) . Friction bei diesem äußerst Druck erzeugt
genug Hitze, das Selbst-binden zu erreichen.
, zu dem Die Schimmel parallel sind,
die Achse vom wheel. , die Der Schimmel von einem hydraulischen Kolben geschlossen wird,
das zieht zurück, als der Schimmel füllt.
, Wenn ein Schimmel gefüllt worden ist,
das Rad dreht, um den nächsten an die Verdichtung-Kammer anzugleichen.
Die Schimmel sind Wasser, das abgekühlt wird, und, durch die Zeit hat sich das Rad bewegt
voller Kreis, das Brikett ist genug Kühle zum Ausstoßen.
Die Maschine
produziert 4 durch 12 Zoll Briketts, in die von Hand gefüttert werden, das
die Brennöfen von Fabrik.
Für mechanisches Heizen, das ein extruder benutzt wird, zwingt das die Verschwendung
durch ein-Zoll runde Löcher als ununterbrochene Stäbe, die geschnitten werden,
in ein-Zoll Längen durch das Drehen von Messern.
, den Die Maschine klein ist,
genug, das auf einem Lastwagen bestiegen werden sollte, und trieb durch einen Lastwagen-Motor an.
Es ist weit weniger teuer, Briketts zu transportieren als locker
verschwenden Sie, deshalb sollte briquetting-Maschinerie operieren wo das Holz
überflüssiger arises. Briquetting, den Pressen am besten bei Sägewerken gefunden werden,
Möbel-Fabriken, oder Öl-Mühlen.
However, wenn diese weit weg von sind,
Bevölkerungen oder industrielle Zentren, für wo es Märkte geben,
betanken Sie Briketts, Transport-Preise machen vielleicht die Bedienung nicht
kosten-effective. Das fertige Brikett braucht vielleicht Schutz von
Wiederabsorption von Feuchtigkeit und sollte in trockenen Gebieten gelagert werden oder
in sacks. Packing in plastischem Film oder Cellophan gepackt, ist vielleicht
necessary. Careful, zu dem Behandlung und Transport gebraucht werden,
verhindern Sie das Krümeln.
Andere Prozesse schließen ein:
o Briquetting zwischen Rollen mit Hohlräumen, die Produkt Ei-formte,
Briketts in Größen zwischen einen und vier Zentimetern.
o Pelleting, durch wo Verschwendung von Druck-Rollen gezwungen wird, das
Löcher in einem sterben-Teller (Produkt-Größe 0.5 Zentimeter);
o Cubing in Würfel-- eine modifizierte Form von pelleting (Produkt Größe 2-5
Zentimeter);
o Rolling/Compressing--, wo faseriges Material herum eingewickelt wird,
ein sich drehende Stiel, eine hohe Dichte-Rolle oder einen Baumstamm zu produzieren
(Produkt-Größe 10-18 Zentimeter Durchmesser).
Einfache Sägemehl-Briketts
Verschiedene Versuche sind gemacht worden, um sich Methoden auszudenken durch das Leute
in ländlichen Gebieten kann Sägemehl benutzen, um Briketts zu machen.
Der einfachste
Idee, für Gebiete, wo Mist von Hand geformt wird, und Sonne trocknete für
benutzen Sie als Brennstoff, ist, daß die erschöpften Kuchen länger brennen werden, wenn Holz-Asche
ist added. Most, den Anstrengungen zum Machen von einfachen Maschinen gewidmet worden sind.
Die meisten handbedienten Maschinen benutzen einen mechanischen Hebel, um zu bewerben
größerer compacting-Druck als ist mit Hand-Gießen möglich.
Die Länge des Hebel-Armes bestimmt den briquetting-Druck
und es ist wichtig, daß der Schimmel stabil genug, um standzuhalten ist,
this. Approximately vier bis fünf Stunden funktionieren von durch ein fähig
Schmied oder Schweißer ist alle, was für den einfachsten gebraucht werden,
devices. , den EINE Stahl-Leitung einen guten briquetting-Schimmel bereitstellt.
Erde stößt, einfache Hand-angetriebene Pressen gegenwärtig im Gebrauch für
bei den Machen von Bausteinen, kann leicht modifiziert werden, um Briketts zu machen.
Der Combustaram, ähnlich zum CINVA-Widder und Tersaram,
ist kommerziell verfügbar oder kann örtlich hergestellt werden. (*)
Noch ein Gerät besteht aus einem Kolben, der in einem Zylinder erwidert,
auf dem es einen Trichter gibt, um das Sägemehl zu füttern (oder ander
landwirtschaftliche Verschwendung) compacted zu sein.
Der Kolben wird durch gefahren ein
Hand-gedrehte Kurbelwelle, auf der ein Schwungrad bestiegen wird.
There ist
ein einfaches Gerät, das Brikett auszustoßen, das ungefähr 30 Millimeter sind,
in Durchmesser und 10 Millimeter dick.
Approximately 50
Kilogramme Briketts können in ungefähr acht Stunden produziert werden.
Eine größere Maschine wird von einem einzelnen Ochsen angetrieben.
, aus dem Es besteht,
zwei Sätze von Kolben und Zylindern und Drehungen gegen vier rpm zu
produzieren Sie zwei Briketts pro Revolution.
, den Die Kapazität um 150 ist,
zu 200 Kilogrammen briquetted-Brennstoff pro acht Stunden.
(*) Beide Maschinen wurden entworfen, wurden hergestellt, und wurden durch geprüft das
Schule Angewandter Forschung in Indien.
Further Details können sein
erhielt von der Nationalen Forschung-Entwicklung-Firma von
Indien, 20-22 Zamroodpur Gemeinde Zentrum, Kailash Kolonie Vergrößerung,
Neu-Delhi 110 048, Indien.
Ein thailändischer Geschäftsmann, Sayan Panpinij, in Zusammenarbeit mit VITA,
hat eine Fließpressen-Maschine entwickelt, die die Schalen von Reis umgestaltet,
in burnable logs. Approximately 75 Kilogramme vom Schale-Brennstoff von Reis
Baumstamme werden pro Stunde von jedem von doppelten Fließpressen-Köpfen produziert,
mit einer Dichte verdoppeln Sie das fast von Brennholz.
, den Die Maschine ist,
trieb am besten durch eine 20-Pferdestärke elektrischer Motor und Arbeiten mit an
Schalen, die geschliffen worden sind, um moisture. zu reduzieren und getrocknet worden sind, Das
Maschine kann von einer Person operiert werden, die die Schalen des Reises füttert,
in den Trichter oben auf der Maschine, entfernt die Brennstoff-Baumstamme von
unter dem extruder, und Stapel diese für das Abkühlen.
, den Es geschätzt wird,
daß drei Leute notwendig sein werden, vier machines. zu operieren, Das
VITA extruder können auch Brennstoff-Baumstamme von Sägemehl produzieren.
, den Diese haben,
ein höherer Hitze-Wert als die Schale von Reis protokolliert, produzieren Sie weniger Rauch und
Asche wenn gebrannt hat, und reduziert Kleidung und reißt auf dem machine. Das
Gerät ist relativ neu und ist noch nicht draußen hergestellt worden
von Thailand.
Das Leben und die Aufrechterhaltung dieser Fließpressen-Maschine sind eine Urwahl
Überlegung für den user. , Wenn das Gerät für das Ausstoßen benutzt wird,
Reis, die Schraube wird benötigen, jeden 120 hours. ersetzt zu werden Das
Fließpressen-Zylinder hat ein Leben von ungefähr 450 Stunden und Willen wahrscheinlich
Sie jede 150 Stunden für seinen tüchtigsten nachgebohrt werden
operation. , Wenn das Gerät für das Ausstoßen von Sägemehl aber benutzt wird,
das Leben der Maschine ist beinahe Doppelgänger.
Depending auf
Temperatur, Qualität der Heizung-Einheit, und die Länge von Bedienung,
das Leben der Hitze-Einheit variiert zwischen 240 und 350 Stunden.
In einer vier-Truppenteil-Pflanze wird es geschätzt, daß Kapital und das Operieren
Preise können innerhalb eines Jahres ersetzt werden.
RETTING UND DAS DRÜCKEN
Teilweise verfiel und verarbeitete, cellulosic-Materialien geben ein sehr
höherer Heizung-Wert als, wenn die Materialien einfach dried. Für sind,
Beispiel, das Stroh von getrocknet Reis (10 prozentiger Feuchtigkeit-Inhalt) hat ein
Hitze-Wert von nur 3,000 BTU/pounds (7 Million joules/kilogram
[J/kg] oder 0.0698 gigajoules/kilogram [GJ/kg]), aber dies wird
nehmen Sie zu zwischen 7,500 zu (17.4 Million J/kg oder 0.0174 GJ/kg) und
12,000 (28 Million J/kg oder 0.0279 GJ/kg), wenn das Material hat,
teilweise verrottete, bevor es getrocknet wird.
In den Philippinen, das
MAPECON forschen, Gruppe hat eine Pilot Pflanze aufgestellt, die solch produziert,
betanken Sie, mit 25 prozentigem Feuchtigkeit-Inhalt und einem Durchschnitt von 10,000
BTU/pounds (23 Million J/kg oder 0.0232 GJ/kg) welcher sie rufen
`Green Kohle, ' bei der Rate von einer Tonne pro Stunde.
Die Gruppe
Berichte, daß es mit anderen Arten von Brennstoff sehr wettbewerbsfähig ist.
Retting-- das Durchnässen mehrere Tage in Wasser oder länger bei Normale
lüften Sie Temperaturen-- erlaubt gehackt, angefeuchtete waldige Rückstände zu sein
biodegraded (teilweise verfiel).
, den Dieser Prozeß benutzt wird, um zu produzieren,
Matten, die in Hartfaserplatte gedrückt werden können, aber eine einfache Hand-Presse
kann auch benutzt werden, um Briketts von retted landwirtschaftlich zu machen
Rückstand oder Holz wastes. Der Hebel wird von Stahl pumpt gemacht und das
Holz-Schimmel hat Löcher auf jeder Seite, um Wasser zu erlauben, zu entkommen
während des Drücken.
DAS BÜNDELN
Das Binden von Reisig in kompakte Bündel für Leichtigkeit von Transport
und Verwendung ist das einfachste Mittel von densifying-Holz wastes. Twigs,
Stroh, Heu, trockene Blätter, und andere waldige Verschwendungen werden alle gebündelt
über der Welt, beim Benutzen von Schnur, Reben, Draht, oder keine örtlich verfügbar
bindender material. , aus Wo großangelegtes Bündeln getragen wird, Einstellungen,
oder Gestelle sind entwickelt worden, um im bündelnden Prozeß zu assistieren,
und um das Trocknen vor Verwendung zu berücksichtigen.
Brush, der Maschinerie bündelt, ist
auch verfügbar, aber indescriminate-Verwendung kann ernsthaft beschädigen
Boden-Decke, beim Führen, um Erosion und Verlust von Fruchtbarkeit zu beschmutzen.
IV. MAKING KOHLE VON HOLZ-VERSCHWENDUNGEN
In Kontrast zum schweren Gewicht und hohem Rauch-Niveau des Holzes
von dem es gemacht wird, Kohle ist ein Licht, rauchfreier Brennstoff von
hoher wärmeerzeugender Wert.
DER HOLZVERKOHLUNG-PROZEß
Wenn Holz in der Abwesenheit von Luft geheizt wird, verändert sich, finden Sie in statt
mehrerer stages. Um 100 bis 120 [Grade] C, Wasser wird in die Luft ausgestrahlt.
Grünes Holz enthält zwischen 50 bis 70 prozentigem Wasser, das sein muß,
vor der Holz-Temperatur verdunstet, kann sich höher erheben.
Holzverkohlung
(Umwandlung in Kohlenstoff oder Kohle) fängt um 270 bis 400 an [Grade]
C. Die Reaktion, technisch genannte Pyrolyse, teilt heat. aus Das
Holz verkohlt und gibt Gase und Dünste ab-- Kohlenstoff-Dioxyd, Kohlenstoff,
Monoxid, Wasserstoff, Methan, Wasser-Dunst, Methanol, Aceton, Teer,,
und Pech.
Der Ertrag von Kohle und seiner Zusammenstellung hängt von der Spezies ab
von Holz, die verschwelende Temperatur, und anderer factors. Yield ist
generell ungefähr 25-40 Prozent durch Gewicht trockenen Holzes.
Obwohl niedrig
Holzverkohlung-Temperaturen produzieren einen höheren Ertrag (weil das
Kohle enthält Sache, als die nicht abgegeben worden ist, noch
Gas) die Kohle-Qualität ist arm.
Es raucht und flames. Temperatures
das ist andererseits zu hoch, kürzen Sie das Leben von
Ausrüstung, deshalb sollte Sorge genommen werden, um das Verschwelen von Temperaturen zu behalten
zwischen 400 und 700 [Grade] C.
Der Energie-Wert der Gase stellt einige 40 Prozent von allen dar
der Hitze-Wert des originalen trockenen Holzes.
, den Einige der Gase enthalten,
wertvolle chemische Verbindungen.
Unfortunately, Produktion auf ein
industrieller Maßstab ist notwendig, bevor es ökonomisch zu genesen ist,
diese compounds. In kleinangelegter Verarbeitung aber sie helfen
behalten Sie das Brennen im Brennofen bei.
ARTEN VON BRENNÖFEN
Kohle wird gemacht, indem man Holz in einen Brennofen setzt, und entzündet es ins
lüften Sie, und dann, wenn es gründlich brennt, das Reduzieren der Versorgung
von Luft fast completely. , den Viele Arten von Brennöfen Einige in use. sind,
ist industrielle Größe, einige sind viel kleiner.
, den Sie beschrieben werden werden,
hier in Reihenfolge von Kompliziertheit, das mit dem einfachsten Beginnen.
Der Erde-Brennofen
Ein Erde-Brennofen nimmt ungefähr acht quadratische Meter normalerweise von ein
ground. Logs von Holz werden auf den Boden mit Raum dazwischen gesetzt
sie, die Luft-Durchgang in den frühen Phasen erlaubten.
, den Der Haufen gebaut wird,
zu einem Meter hoch und deckte mit grüner Vegetation 30 cm tief.
Pfähle werden in den Boden um den Haufen gesetzt, um eine Mauer zu unterstützen
mit verzahnten Zweigen oder Stückchen gemacht, wellte iron. Der Brennofen
wird dann beleuchtet und wird erlaubt, scharf bis Rauch zu brennen, kommt hinaus bei
verschiedener places. Der Haufen wird dann mit Erde gedeckt und wird zu verlassen
brennen Sie für ungefähr zwei days. Burning, ist vollständig wenn die Brennofen-Rückgänge
entlang zu Seite seine originale Höhe.
, den Mehr Erde hinzugefügt wird, um auszuschließen,
lüften Sie vollständig drei oder vier Tage bis den Brennofen, ist cold. , den Es ist,
unbedeckt, erlaubte, um einige Stunden abzukühlen, dann ist die Kohle
setzen Sie in Säcke für sale. Es, hat berichtet, daß zwei erfuhren,
Kohle-Hersteller können ungefähr sechs Tonnen Kohle ein Monat durch produzieren
dieser Prozeß, der kein Kapital Geld gerade ein Sack braucht, ein Spaten,
und eine Axt.
Der CUSAB oder der Öl-Faß-Brennofen
Brennöfen für das Verschwelen von kleinen Holz-Stücken werden von Öl-Trommeln gemacht,
45 Gallonen oder 250 Liter in Volumen.
, mit dem Jede Öl-Trommel tailliert ist,
Löcher von ungefähr fünf Zentimetern.
Threaded Leitung-Anprobe
der gleiche ungefähre Durchmesser wird dann zum holes. geschweißt Das
schrauben Sie, Verbindungsstecker können dann mit Steckern tailliert sein, abzuschneiden das
das Entstehen air. Löcher sollte dem Wind gegenüberstehen, und ein Stock kann benutzt werden
die Öffnungen zu behalten räumt von Trümmer während der frühen Stunden von auf
burning. Es hat berichtet, daß fünf bis sechs Brennöfen vier produzieren können,
zu fünf Tonnen Kohle pro Monat.
, Obwohl Brennöfen einen Kurzschluß haben,
Leben, die Leitung-Anproben können wiederverwendet werden, und der niedrige Preis von Öl
Trommeln machen dieses eine kosten-wirksame Technologie.
Der Stahl-Brennofen
Der Stahl-Brennofen kann einen Durchschnitt von 500 Kilogrammen Kohle produzieren
jede zwei Tage von zwei einhalb Tonnen Holz, das Abhängen
auf Feuchtigkeit-Inhalt und Dichte des Holzes, die als feedstock benutzt werden.
Dies stellt bis zu 12 Tonnen Kohle pro Monat dar.
, den Der Brennofen ist,
einfach zu operieren und erfordert keine Aufmerksamkeit normal bei
Nacht noch bewässert für das Abkühlen von Zwecken.
, den Es ist, aber ein teuer
Gegenstand und sehr harte Arbeit, über rauhen Straßen zu transportieren.
Zwei starke Männer können zwei Brennöfen, einschließlich des Beladen, kaum handhaben
ausladend, und das Ziehen zu neuen Stellen.
, zu dem Es entworfen worden ist,
halten Sie rauhe Verwendung und äußerst Temperatur conditions. There stand
sind keine unterirdische Anproben.
Um zu operieren, werden Baumstamme gesetzt, mit dem Anzünden zwischen ihnen, ins
niedrigerer Zylinder, der sich auf acht Rauch-Kisten ausruht.
Das niedriger
Zylinder wird dann dicht mit Baumstammen gepackt. Wenn voll, sein Rand ist
füllte mit Schlamm, um eine Luft-Versiegelung zu bilden, und der obere Zylinder ist
bestieg auf top. , den Der obere Zylinder auch zu einer Höhe gepackt wird,
solch, daß die Spitze-Decke den Zylinder nicht ziemlich trifft.
Klappen
von den Rauch-Kisten ist für das Beleuchten offen.
Then, wenn viel von
Rauch wird ausgestrahlt, einige Klappen werden geschlossen.
In ungefähr ein
Stunde, die Decke wird sich auf seinen Rand beruhigen.
Schornsteine sind dann
dem Rauch tailliert boxes. , Wenn blauer Rauch von einem Schornstein kommt,
der Schornstein wird entfernt, und der Rauch boxt unter ihm, wird für verschlossen
fünfzehn Minuten, das Brennen zu reduzieren.
Nach 16 bis 24 Stunden, Rauch
wollen Sie cease. , Jeder Schornstein kann dann entfernt werden und die Rauch-Kiste
closed. Cooling dauert 8 bis 12 Stunden.
Andere Einfache Brennöfen
Es gibt, viel anderer einfacher Brennofen entwirft verfügbar.
eine Version
Verwendungen eine Trommel, die auf seiner Seite liegt.
, den Es sehr befriedigend gefunden worden ist,
neben der Fidschi Abteilung von Forstwirtschaft.
In den Philippinen Prüfungen
ist auf verschiedenen verbesserten einfachen Designs gemacht worden und ist meistens bestanden worden
von zwei schweißten Trommeln zusammen, um Kapazität zu 160 zu vergrößern
Kilogramme wood. Improved, die Luft-Abzüge und Schornsteine Heizung schneiden können,
Zeit zu vier Stunden, und gibt bis zu 40 prozentigen charcoal. In nach
Papua-Neuguinea, zwei Zylinder machten von 44-Gallone Trommeln und lagen
auf ihren Seiten über einem Stein oder konkretem Feuer-Graben, produzieren Sie hoch
Qualität charcoal. , den EINE Gruppe von Trommel-Brennöfen zusammen anschloß, wird erlauben
die Hitze Kohle effizienter verteilt zu werden und zu produzieren
schneller.
Schlagfertigen Erwiderungen
Schlagfertigen Erwiderungen werden entworfen, um die Gase zu benutzen (das Einschließen von kondensierten Gasen
oder Alkohole) wirksamer.
, den Sie einem höheren Ertrag geben, weil
sie verschwelen all die rohen Materialien.
Brennöfen andererseits,
brennen Sie einiges des rohen Materials ab, um bereitzustellen das notwendig
heat. Heat für Holzverkohlung wird ansonsten durch unbrauchbar bereitgestellt
Materialien wie Kokosnuß-Muscheln, Taube-Erbse-Büsche, Handfläche,
Blätter, und Holzbearbeitung-Reste.
, den EIN Teer-Kondensator vielleicht tailliert ist, in
welcher die Gase werden kondensiert, und die Teere sammelten für Verwendung in
Straße-Konstruktion, beim Bewahren von Holz, oder das Siegeln von flachem roofs. Einige
schlagfertigen Erwiderungen können Gase wiederfinden, die an den firebox gerichtet werden, wo
sie werden verbrannt, um den Prozeß während seiner späteren Phasen zu betanken,
die Bewahren von festen Brennstoffen.
Industrielle Prozesse
Zugenommene Größen und Kompliziertheiten von Brennofen sind verfügbar wie folgt:
Bewegliches Senkrechtes Bad Kiln: , den Dieser 19-Fuß-hohe Brennofen beinahe wiegt,
drei Tonnen und hat einen eingebauten Kran, um im Errichten davon auf zu assistieren
legen Sie, heben und läßt die Decke während Bedienung herunter.
Kein Beton
Fundament ist required. , den Es nur 48 Stunden bringt, um zu produzieren,
vier Tonnen von Kohle, von der direkt geloschen werden kann, ein
Rutsche in bags. Liquors (kondensierte Gase) wird wiedergefunden.
Demountable Senkrechter Kiln: , den Dieses Sattelschlepper-bleibende Design gesetzt werden kann,
auf in einem Gebiet von forest. Wenn aufgeräumt hat, es kann auf wieder-errichtet werden ein
neues konkretes Fundament in noch einem Gebiet.
, den Es, der benutzt, bewegt werden kann,
große Straße vehicles. Skilled, den Aufrichtung ist, aber eine Anforderung.
Dieser Brennofen kann um 3,000 Tonnen Kohle pro Jahr produzieren.
Bleibender Senkrechter Kiln: , den Dies in Größen verfügbar ist, zu produzieren,
zwischen 5,000 und 10,000 Tonnen Kohle pro Jahr.
Das Material
wird maschinell gehandhabt und kann durch gereicht werden ein ununterbrochen
dryer. Little Arbeit ist notwendig.
Größere Kilns: These sind normalerweise waagerecht und schließen ununterbrochen ein
das Trocknen, briquetting, und das Verpacken von Pflanzen in Tüten.
Fluidized Bett, das Kilns: Fluidization eine gut gewußte Technik ist, ein
neu entstehende Technologie in solchen Anwendungen als Kohle-Umwandlung,
packaged Kohle-feuerten Sieder, und Gas Turbine Macht Generation.
Innerhalb der Holz-Industrie, Holz-gefeuerte fluidized-Bett-Brennöfen
ist für Dampf Heben kommerziell verfügbar geworden.
There ist
das Vergrößern von Interesse im Verarbeiten von Holz verschwendet in beförderte Brennstoffe
wie Gas, Kohle, oder Öl-fluidized-Betten.
Weiter werden Details vielleicht von Herstellern erhalten.
BRIQUETTING VON KOHLE
Wenn Kohle in der Nähe von der Stelle, wo es gemacht wird, Transport, verkauft werden kann,
und Lagerung kostet, wird nicht hoch sein.
, Wenn es sein sollte,
transportierte eine lange Entfernung oder verkaufte später wenn der Markt-Preis
ist besser, es ist wünschenswert, es in klein, dicht zusammenzupressen
briquettes. , den Dies auch den feinen Staub benutzt, der nicht ansonsten kann,
würde verkauft oder used. , den Der Nachteil der Preis einer verbindlichen Substanz ist,
wie Stärke von Manioka.
, Wenn keine Mappe benutzt wird, ein
briquetting drücken mit hohem arbeitendem Druck, wird gebraucht und solch
Maschinen sind teuer (über US$100,000), aber leicht erhältlich
und nicht schwierig zu operieren oder beizubehalten.
So weit hat keine Gesellschaft
produzierte eine preisgünstige kleine briquetting-Presse, die produziert,
genügender Druck, Briketts zu machen, ohne die nicht krümeln,
eine Mappe, so große Pressen müssen benutzt werden.
, den Einige Modelle brauchen,
um von wenigstens acht Stahl-Brennöfen, die in zusätzlich resultieren, gefüttert zu werden
Transport-Preise.
Kohle Briquetting Processes
Die Produktion von Kohle-Briketts wird vielleicht beiden geschafft
durch das Vorbereiten der Kohle, die es zuerst und dann drückt, oder durch
die Vorbereiten von Holz-Briketts, die nach forming. Eine verschwelt werden sollten,
Methode produziert semicharcoal-Briketts, indem sie Sägemehl vorwärmt,
bis die leichteren Gase abgegeben worden sind, und Teer fängt zu an
distill. Das teilweise verkohlte Sägemehl, bräunlich in Farbe, ist dann
kühlte zu 100 ab [Grade] C, der mit Wasser angefeuchtet wird, und drückte in einen Schimmel.
Noch ein Methode-Hitzen trockenes Sägemehl in Schimmel, unter niedrigem Druck,
bis es teilweise verschwelt hat, dann wendet einen Druck von 350 an
Pfund pro quadratischer Zoll, bis Holzverkohlung vollständig ist.
Das
das Resultieren Briketts wird weiter geheizt, um Gase zu vertreiben der
würden Sie Rauch schaffen.
Noch ein Prozeß destilliert Boden-Holz fein, um granuliert zu produzieren
Kohle, die mit dem Holz-Teer gemischt wird, produzierte im Prozeß
und briquetted. , zu dem Die Briketts in einer schlagfertige Erwiderung aufgewärmt werden,
vertreiben Sie und finden Sie die leichteren Brüche des Teeres wieder.
Das
übrige Teilchen werden vielleicht dann fest zusammen gebunden, um zu bilden ein
dichter briquette. , den Dieser Prozeß manchmal an as"coking " weitergeleitet wird.
Es hat berichtet, daß diese Prozesse kommerziell erfolglos sind,
weil die Kohle-Briketts, die produziert werden, zu spröd sind,
um used. zu sein Eine Alternative ist für fein Boden-Kohle oder
Kohle-Staub, der mit einer geeigneten Mappe vor dem Sein gemischt werden sollte,
in gleichmäßig-große, starke, dichte Briketts gedrückt, befreien Sie von
Kohle-Staub.
Praktische briquetting-Bedienungen bringen vier Schritte mit sich:
1. Vorbereitung von Kohle fines. Lump, den Kohle zerdrückt wird, dann
mahlte das Benutzen eines Bildschirmes mit 1/10 Zoll oder 1/8 Zoll Löchern zu
produzieren Material mit genug Geldstrafen, um die Leeren dazwischen zu füllen
die größeren Stücke und sie zu hindern, zerdrückt zu werden
während briquetting.
2. , die mischen, um die Kohle-Teilchen mit einem Film von Mappe zu streichen.
EIN Kneter-Typ, doppelter Stiel-Mixer ist oft used. Noch ein
Methode bringt Fütterung, die vor-zerdrückt wird, aber gleichzeitig mit sich
Kohle und Manioka bemehlen in einen hammermill. , den Die Mischung ist,
rührte ununterbrochen, dann dampfte bis das Mehl, bildet ein
, der Paste bindet.
3. Briquetting die Mischung zwischen zwei zylindrischen Rollen der
drehen in gegenüberliegendem directions. , mit dem Jede Rolle entworfen wird,
rudert von, höhlte Hälfte Schimmel, glich an, damit die Hälften zusammenpassen.
Hundreds von Briketts kann bei jeder Drehung von produziert werden das
rollt.
4. , die ununterbrochen die Briketts trocknen, oder in batches. Dryers ist
ähnlich zu landwirtschaftlichen Trocknern in operation. Briquettes
produzierte mit Asphalt oder Pech-Mappen, brauchen Sie nicht künstlich
Trocknen, beim Abkühlen nur.
Mappen
Befriedigende Briketts wirtschaftlich zu produzieren, die Bindung,
Substanz muß bestimmten Anforderungen entsprechen.
Es muß produzieren ein
Brikett stark genug, um Schaden während Transportes standzuhalten,
Lagerung, und stoking. Exposure zu überstehen muß das Krümeln nicht verursachen
oder das Machen Weich und, während Verwendung muß die Hitze keinen Zerfall verursachen
und Verlust feiner Stücke durch die Kamine.
, den Es muß,
brennen Sie ohne Rauch und unerfreulichen Geruch und seien Sie nicht zu staubig.
Ideal sollte die Mappe als hoch ein Hitze-Wert als die Kohle haben.
Mappen fallen in drei Arten:
anorganische Materialien, organisch,
Materialien, und Fasern.
o Inorganic Materialien, wie Zement und Silikat von Limo,
sind für Holz fuel. , den Diese Substanzen arm sind, geeignet
weil sie mehr Asche geben, reduzieren Sie den Hitze-Wert, und Herbst
auseinander, während das Brennen.
o Organic Materialien wie Teer, Pech, Harz, und Klebstoff
vergrößern die Hitze normalerweise, schätzen Sie und schaffen Sie keine extra Asche.
o Various, dem Arten faserigen Materials vielleicht als das Binden dienen,
Agenten.
Der billigste wird Holz-Faser-Wald-Verschwendung hydratisiert-- Boden,
zerdrückte Holz-Verschwendung der, wenn trocken, bindet zusammen
auf die gleiche Weise als papierähnlich.
Einige Mappen dringen das Material durch, um briquetted zu sein; andere streichen
der surface. Starch Mappen, wie Manioka, Mais, und andere
ist rauchfrei, aber nicht Feuchtigkeit immun.
, den Sie normal benutzt werden,
in den Verhältnissen von vier Prozent (trockene Basis).
Tar, schlagen Sie auf,
asphaltieren Sie, und Zucker-Spazierstock-Melasse wird in weniger als 30 Prozent benutzt
vom cases. sind Sie Feuchtigkeit immun, aber nicht smokeless. Dieses
ist kein Rückzug in industriellen Verwendungen, wie das Schmelzen und das Heizen,
aber wäre für Heimat unpassend, betanken Sie oder das Kochen.
Sekundäre Destillation (das Heizen eines zweiten Males) kann vertreiben das
smokey-Gase, aber Zunahmen-Preis und entfernt nicht ganz
widerwärtige Gerüche während des Brennen.
, den EINE gute rauchfreie Kohle ist,
ein, der 75 Prozent festen Kohlenstoff wenigstens enthält, und nicht mehr
als 24 Prozent " flüchtig " (fähig, als Gase ausgestrahlt zu werden) Sache.
Verwendungen von Briquetted Charcoal
Briquetted Kohle hat viele industrielle Verwendungen und kann als benutzt werden
häuslicher Brennstoff als well. Das Produkt ist eine hohe Qualität industriell
Brennstoff für Produktion von Stahl, Zement, Kupfer, Gummi, Pistole-Pulver,
und andere Produkte.
In der chemischen Industrie werden sehr reine Briketts als benutzt
aktivierter Kohlenstoff für lüften Sie und Wasser-Reinigung, für Filtrierung,
decolorization, Reinigung von Zucker, und als eine Chemikalie
catalyst. Activated, den Kohlenstoff befiehlt, zeichnet fünf bis sechs Male aus
höher als jene von briquetted-Kohle.
REFERENCES UND RESSOURCEN
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Häusliche Verwendung und Seine Qualität wie zu Ipil-Ipil verglichen (Leucaena
glauca benth) und Kokosnuß (Cocos nucifer L) Muschel-Kohlen,
Project Nr. 33-11, Zweiter Fortschritt-Bericht, Das Bauholz, August-September,
1963.
QUELLEN VON HILFE UND INFORMATIONEN
Asiatisch und pazifische Kokosnuß Gemeinde (APCC)
Schließen Sie 343 ein
Jakarta, Indonesien,
Abteilung von Landwirtschaft
Schließen Sie 14 ein
Nuku'alofa, Tonga,
Faser Gebäude Brett Entwicklung Organisation, GmbH
1 Hanworth Straße
FELTHAM, MIDDLESEX TW13 5AF,
Vereinigtes Königreich
Forstwirtschaft-Teilung
Ministerium von Landwirtschaft
Fischereizonen und Wälder
P.O. Schließen Sie 358 ein
Suva, Fidschi,
Forsten Sie Produkte-Forschung und Industrien-Entwicklung-Kommission
(FORPRIDECOM)
NSDB College
Laguna 3720
Philippinen
ITDG
Holz-Herde projizieren
9 König Street
Covent Garden, London WC2E 8HW,
Vereinigtes Königreich
Neuseeland Wald Dienst (NZFS)
Private Tasche
Gummistiefel, Neuseeland,
Die Hauptperson
Kristian Institute von Technologie von Weasisi (KITOW)
P.O. Schließen Sie 16 ein
Isangel, Tanna,
Neuer Hebrides
Nach Süden pazifisches Büro für Wirtschaftliche Zusammenarbeit (SPEC)
Schließen Sie 856 ein
Suva, Fidschi,
Holz-Forschung und Entwicklung-Verband
Hughenden Tal
Hoher Wycombe
Böcke, Vereinigtes Königreich,
Tropische Produkte führen ein (TPI)
56 ergrauen Gasthaus-Straße
London WC1X 8LU
Vereinigtes Königreich
Vereinigte Nationen Industrielle Entwicklung-Organisation (UNIDO)
P.O. Schließen Sie 707 ein
Ein-1011
Wien, Österreich,
Freiwillige in Technischer Hilfe (VITA)
1815 Norden Lynn Straße, Zimmerflucht 200,
Arlington, Virginia 22209 USA
Holz-Herd-Gruppe
Eindhoven Universität
Pfahl-Bus. 513
5600MB, Eindhoven, Niederlande,
DAS VERSCHWELEN VON AUSRÜSTUNG
Aldred Process Pflanze
Oakwood Chemikalie Arbeiten
Sandige Gasse
WORKSOP, NOTTS S80 3EY,
Vereinigtes Königreich
LIEFERANTEN VON BRIQUETTING AUSRÜSTUNG
Luft-Pflanze (Verkäufe). GmbH, (Spanex)
295 Aylestone Straße
LEICESTER, LE1 7PB,
Vereinigtes Königreich
Aldred Process Pflanze
Oakwood Chemikalie Arbeiten
Sandige Gasse
WORKSOP, NOTTS S80 3EY,
Vereinigtes Königreich
CeCoCo
Chuo Boeki Goshi Kaisha
P.O. Schließen Sie 8 ein
Ibaraki Stadt
Osaka 567
Japan
Eco Brikett APS
P.O. Schließen Sie 720 ein
FREDERIKSHAVN DK-9900
Dänemark
Fred Hausmann AGH
Hammerstrasse 46
4055 Basel
Die Schweiz
IMATRA-AHJO OY
Sukkulakatu 3
SF-55120
IMATRA
Finnland
Universales Holz begrenzte
11120 Roselle Straße
Zimmerflucht J
San Diego, Kalifornien 99121,
USA
VS Machine Fabrik
90/20 Ladprao Soi 1 Straße
Bangkok, Thailand,
Woodex International, GmbH
P.O. Schließen Sie 400 ein
Terminal EIN
Toronto, Ontario,
Kanada M5W 1E1
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