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4. Cosecha de frejal (frijol,carsota, poroto)
Indice
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Consideraciones generales
Cosecha manual
Cosecha semimecanizada
Cosecha mecanizada
La mayoría de los problemas que van asociados a la calidad de' poroto en gran medida dependen de cómo el agricultor realiza las labores de cosecha.
La disminución de la calidad se produce porque el fréjol que se cosecha puede aparecer chupado, arrugado, manchado, con daño en la cutícula y grano partido.
Todas estas pérdidas en la calidad y por lo tanto en el precio que se puede obtener al momento de la comercialización, se pueden evitar o disminuir si se tiene presente algunas recomendaciones cuando se aproxima la cosecha
Las normas de manejo del cultivo y por lo tanto, de cosecha, están muy directamente relacionadas con su hábito de crecimiento Se pueden distinguir 4 hábitos de crecimiento. Figura 33
Tipo I Hábito de crecimiento determinado arbustivo.
Tipo II Hábito de crecimiento indeterminado arbustivo.
Tipo III Hábito de crecimiento indeterminado postrado.
Tipo IV Habito de crecimiento indeterminado trepador.
La cosecha mecanizada solo se puede efectuar con éxito en aquellas variedades cuyo hábito de crecimiento es del tipo I y II debido a que sus vainas se ubican a cierta distancia del suelo.
Cuando la cosecha se efectúa en forma manual o semimecanizada, el tipo de planta o hábito de crecimiento no tiene importancia, sin embargo, la mejor calidad del frejol generalmente se obtiene en variedades que no arrastran sus vainas, o sea del tipo o hábitos de crecimiento I-II y IV.
Figura 33: Distintos hábitos de crecimiento del fréjol
Las plantas de fréjol se encuentran en condiciones aptas para ser arrancadas desde el momento en que las vainas comienzan a cambiar su color natural a un color café amarillento. Este momento se conoce con el nombre de madurez fisiológica donde el grano alcanza su máximo tamaño. De ah; para adelante la planta entra en el proceso de secado, durante el cual se produce una pérdida uniforme y natural de la humedad del grano hasta niveles en que se puede considerar seco.
En cualquier momento después de alcanzada la madurez fisiológica, las plantas pueden ser arrancadas. Sin embargo, el momento oportuno para efectuar la arranca se debe decidir teniendo presente los siguientes aspectos:
Es necesario compatibilizar estos dos aspectos a través de una observación permanente del cultivo.
Si la cosecha de la planta se anticipa, cuando todavía el contenido de humedad del grano es alto, se produce una pérdida de humedad muy rápida apareciendo los granos chupados o arrugados, dependiendo de su ubicación en la planta.
Para evitar el desgrane, el arrancado de plantas y el movimiento de las mismas se debe efectuar temprano en la mañana. Una vez que la temperatura ambiental comienza a subir, se debe suspender esta labor, ya que el calor elimina la humedad que las vainas han retenido durante la noche, quedando expuestas a abrirse con el movimiento que se produce al momento del arrancado y traslado.
Dependiendo del sistema que se utilizará para la trilla será la forma en que das plantas arrancadas permanecerán en el campo, para completar su secado.
En general las formas más comunes de cosecha o trilla son manual y semimecanizada La cosecha mecanizada con automotriz es común en los paises tecnológicamente bien desarrollados y poco frecuente en los países en desarrollo.
Las plantas una vez que han sido arrancadas, se recogen y trasladan a un lugar parejo, limpio, de tierra firme, donde permanecen hasta completar su secado.
La trilla propiamente tal se realiza de diferentes maneras:
Luego se procede al despajado y limpieza del grano que queda en el suelo. Figuras 36 y 37.
Entre las ventajas de este sistema se puede señalar el menor costo de la labor, menores pérdidas de grano (grano partido o con cutícula dañada) que son importantes para el caso de producción de semillas y permite realizar la cosecha en forma paulatina. La principal desventaja es que no es apropiada para superficies grandes y que requiere de una gran demanda de mano de obra, factor que puede ser limitante en algunas zonas.
Este sistema consiste en arrancar o cortar las plantas en forma manual las que se van dejando en hileras en cl mismo campo, por lo general, se acostumbra juntar las plantas de 6 a 8 hileras, en una sola. Pasado algunos días se trillan en el terreno mismo mediante una máquina automotriz a la cual se le puede ir entregando el material a trillar o ésta lo recoge directamente mediante un recolector o "pick up". Figura 38. Otra alternativa es trasladar las plantas de las hileras a un lugar denominado "era" cuyas características están ya descritas con anterioridad, en donde las vainas son desgranadas con una máquina estacionaria. Figura 39.
Las ventajas del uso de la trilladora, ya sea estacionaria o automotriz es su eficiencia, es decir, el volumen capaz de trillar por hora de trabajo y la menor demanda de mano de obra que requiere.
Es evidente que estas ventajas no siempre se transforman en un beneficio directo para el agricultor, ya que resulta de vito' importancia para tener buenos resultados en la trilla, ajustar y regular la máquina, si esto no es efectuado en buena forma, el grano cosechado será de muy baja calidad y se producirá un alto porcentaje de grano partido. Un adecuado ajuste y regulación de la máquina es indispensable para el caso de producciones destinadas a semilla, ya que el exceso de golpes a los granos disminuye en gran proporción la capacidad germinativa y el vigor de la semilla.
Un estudio efectuado por Nitsche (1983), en la cual se comparan 9 variedades de fréjol sometidas a golpes, llega a la conclusión de que existen diferencias significativas entre el porcentaje de plantas normales desarrolladas de semillas golpeadas con respecto a las sin golpear. Cuadro 1.
| Variedades | Porcentaje de plantas normales (1) | % de disminución de plantas normales(2) | Prueba de Tukey 0,99 (3) | |
| sin golpear | golpeadas | |||
| Cristal blanco | 83,3 a | 66,7 a | 19,9 | ** |
| Apolo | 91,1 a | 62,2 a | 31,7 | ** |
| Orfeo INIA | 85,6 a | 52,2 ab | 39,0 | ** |
| Coscorrón | 91,1 a | 48,9 ab | 46,3 | ** |
| Redkloud | 84,5 a | 38,9b | 54,0 | ** |
| Tórtola INIA | 80,0 a | 31,1b | 61,1 | ** |
| Arroz - 3 | 84,5 a | 26,7b | 68,4 | ** |
| Negro Argel | 93,4 a | 12,2c | 86,9 | ** |
| Hallados dorados | 75,6 a | 1,1d | 98,5 | ** |
Cuadro 1: Porcentaje de plantas "normales" para nueve variedades de frejol, con y sin tratamiento de golpe. Promedio de tres repeticiones. Nitsche. 1983. C.V. = 5,6%.
(1) Las variedades unidas por la misma letra no tienen
diferencias significativas al nivel de 99% de probabilidad.
Prueba de Tukey.
(2) Porcentaje de disminución de' número de plantas
"normales" desarrolladas de semillas golpeadas, con
respecto al tratamiento sin golpear.
(3) *** Existen diferencias significativas (Prueba de Tukey
0.99).
Para que la recolección del fréjol sea directa o mecanizada, necesariamente deberán cumplirse varios requisitos como los siguientes: la variedad debe ser adecuada, es decir, de hábito de crecimiento I o ll; el terreno debe estar libre de piedras o terrones; las labores de cultivo como aporcas tendrán que ser muy bajas; las escardas o limpiezas deberán dejar el terreno plano y finalmente, es preciso que el cultivo esté al momento de la cosecha lo más limpio posible de malezas.
Cumpliendo las condiciones anteriores y previa regulación de la automotriz, se cosecha directamente cuidando naturalmente no partir muchos granos y revisar si hay partes verdes de plantas o malezas que pudieran causar problemas
Cuando el grano se cosecha con alto contenido de humedad y/o con exceso de malezas, es necesario secarlo y/o limpiarlo utilizando los medios más apropiados; con esto se evita que el frejol se caliente y dañe durante su almacenamiento.
A continuación se dan las principales indicaciones para una buena cosecha mecanizada, algunas de las cuales también son válidas para las trilladoras estacionarias o automotrices.
